??? 長期以來，水泥工業為城市和基礎設施的發展和現代化作出了貢獻，但同時也消耗了大量的自然資源和能源，給人們留下“能耗高、污染重”的印象。在我國構建“兩型”社會的進程中，水泥企業如何在行業嚴酷競爭與生態環保的雙重壓力下持續健康發展？
??? 我國水泥行業僅有的百年企業——華新水泥股份有限公司以實際行動作出了自己的回答，那就是“全面推進生態文明建設，引領水泥工業由污染型向環保型跨越”。 企業與社會、自然和諧共發展
??? 20世紀末，中國水泥工業進入群雄并起的“戰國時代”。經過縝密的調研和比較，華新公司依據“低能耗、高環保、高技術、高效益、可持續發展”的發展思路，制定了令業內外矚目的“十字型”發展戰略：以武漢為中心，沿長江黃金水道向西南和東南延伸，沿京廣線南北發展，加快新型干法水泥生產線建設。
??? “華新的發展不能以犧牲環境為代價，企業要與社會、自然和諧共發展。”公司總裁李葉青如是說。
??? 在擴張發展中，華新堅持3條原則和3個標準：即在礦產資源豐富地域建熟料生產基地，在市場資源（銷售市場和工業廢渣）豐富地域建粉磨站，在工程資源密集地域建攪拌站；華新還將項目配套建設中環保投資的比重由8%提高到12%，僅去年一年，華新在環保上就投下4個億。每一個新建基地要做到廠區內三季有花、四季常綠，每一個分（子）公司要實現“潔、綠、亮、美”。
??? 華新新建項目從立項就充分考慮到社會生態文明建設的需要，項目建設要符合國家產業和環保政策，有利于發展循環經濟和“兩型社會”建設。
??? 如武漢市青山區政府于2003年底招商引進的環保型項目——華新武漢公司，廠址定在青山區建材環保工業園區，并將其作為區內循環工業經濟中重要的一環，2004年被武漢市列為全市制造業引進的重點項目。盡管當時國家粉塵排放標準為100毫克/立方米，但該項目仍按歐洲標準設計，實際排放值控制為40毫克/立方米，遠優于國家現在50毫克/立方米新標準。項目全部建成后每年可消納武漢市青山熱電廠排放的粉煤灰50萬噸以上，武鋼礦渣、爐渣、鋼渣等工業固體廢棄物150萬噸左右。節約水泥熟料100萬噸，減少二氧化碳排放100萬噸/年以上，由于不生產和使用水泥熟料，不會產生粉塵、NOx、CO2等污染物排放。
??? 而華新宜昌、恩施、襄樊、赤壁、云南昭通、西藏山南等地水泥熟料生產線的建成，不僅改變了當地立窯水泥生產的落后狀況，而且拉動了當地經濟和環保的發展。
??? 由于華新的發展戰略同時和國家長三角發展、中部崛起、西部開發戰略和環保政策相吻合，而且布局合理，抗風險能力強，因而推動了公司超常規發展。
??? 截至今年上半年，華新水泥年生產能力達到4000余萬噸，形成了以長江黃金水道為中軸線，東至出海口的江蘇南通市，西到雅魯藏布江畔的西藏桑日縣，由30余家分、子公司組成的水泥產業基地，所建工程全部符合國家的產業政策，為我國水泥產業結構的調整和地方經濟建設作出了突出貢獻。大力推廣節能減排新技術
??? “兩臺窯尾氣粉塵排放濃度平均為23.5毫克/立方米”。9月14日下午5時30分，華新黃石分公司中控室在線監測裝置，記錄下當天粉塵排放的情況。
??? 目前，華新所有已建和在建生產基地的窯尾和煤磨系統的除塵器，大量采用高效脈沖袋式除塵器，同時設置尾氣在線監控裝置。不僅大大降低粉塵排放，而且可以由環保部門24小時對現場環保狀況實時監督。
??? 華新所有水泥窯粉塵平均排放大約為32毫克/立方米，優于國家標準（50毫克/立方米）；SO2排放濃度平均為37毫克/立方米，優于國家標準（200毫克/立方米）等。