摘要:

目前水泥（熟料）采用輥壓機作預粉磨，由于輥壓后的物料大小不一致，必須進行分級處理。先進工藝采用V型選粉機分級，分級后的物料細度符合成品要求的很多，但由于輥壓機出來的物料顆粒形貌球形化少，片狀和針齒狀居多，不能當成品使用，這樣細粉物料仍然需通過管磨粉磨才能成為成品。管磨粉磨若采用開流粉磨，那么很容易產生大量過粉磨現象，不僅電耗高，而且造成熟料浪費。為解決此問題，再上選粉機圈流粉磨，這樣造成工藝路線復雜、投資成本大、操作困難、無功損耗大。

由南京工業大學、鹽城工學院、南京旋立重機公司聯合研制的適合半終粉磨用DFM動態選粉磨，具有結構簡單、操作方便、工作穩定可靠、工況適應性強、調整簡單、投資運行費用低等特點。采用DFM磨可大幅度提高磨機產量和質量，尤其可增加水泥混合材摻加量，降低生產成本，經濟效益十分顯著。DFM動態選粉磨，不但適用于水泥廠的水泥預粉磨，也適用于生料預粉磨，同時還可用于其他行業的預粉磨，如礦渣、鋼渣、煤矸石、礦石等。

DFM動態選粉磨工藝先進性分析

DFM動態選粉磨是近年來新開發的新型預粉磨設備，根據破的能量利用率遠遠高于磨的能量利用率，實現多破少磨。在FM型風選磨內選粉，把符合研磨要求的顆粒風選進入后道磨研磨，不符合研磨要求的顆粒繼續留在風選磨內破碎，直至符合研磨要求。這樣真正實現了破磨全分離，可大幅度提高粉磨效率，降低粉磨電耗，同時能使出機細粉小于0.08mm顆粒含量達到40%～50%，全部小于3mm，從而保證了整個生產線的穩定、高產。

DFM動態選粉磨工藝見左圖，物料經DFM磨粉磨分級后，約占50%的細粉物料隨氣流上升，先通過MSC高效動態選粉機再次分級，符合成品要求的物料，隨氣流進入KSC高效除塵器收集，收集量在20%左右。由于DFM磨采用鋼球破碎研磨，物料顆粒形狀好，除塵器收集的物料完全可作成品用。選粉分級的粗料和DFM磨實現磨前多級選粉，進磨物料顆粒粒徑分布窄，后道磨過粉磨現象少，可作開路粉磨。

使用DFM動態選粉磨工藝效果：增產60%～70%，噸電耗下降5kWh～8kWh，熟料利用率提高3%～5%。

DFM動態選粉磨工藝技術亮點

1.節省投資

年產百萬噸級水泥粉磨站，采用兩套并聯作業的DFM動態選粉磨生產線生產水泥，其優點是可以靈活生產32.5級和42.5級水泥，兩條生產線投資在2500萬元左右。同比帶輥壓機的單條100萬噸水泥粉磨站，可節省投資2000余萬元。