摘要:

我公司5000t／d生產(chǎn)線窯尾廢氣處理采用的是LCM920-2×7D型袋除塵器，該除塵器共有28個(gè)室，4928只Φl60mm×6000mm規(guī)格的布袋。在高粉塵濃度工況下，收塵效果良好，出口粉塵濃度達(dá)到環(huán)保要求。本文介紹使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題及解決方法。

1? 提升閥因壓縮空氣不足跳停

1．1原因分析

2004年投產(chǎn)以后提升閥多次跳停，經(jīng)仔細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)有兩個(gè)原因：①儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；②提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

1．2 解決措施

1)增加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。

2)除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還采取了以下措施：①提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，保證每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，否則容易使氣缸密封件老化。但當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力。②保證油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外在提升汽缸的閥桿處加一定量的潤(rùn)滑脂。

經(jīng)過(guò)上述處理，再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)因壓縮空氣不足造成除塵器跳停的事故。

2 除塵器布袋破損

2．1原因分析

2006年檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾只布袋破損，但到2007年檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)破損量突然增加到50多只，懷疑可能是布袋質(zhì)量有問(wèn)題或已到使用年限，后經(jīng)和布袋廠家聯(lián)系，并取樣對(duì)布袋進(jìn)行化驗(yàn)，結(jié)果顯示除破損部位外其他部位的透氣量、爆破強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度均在使用范圍內(nèi)。同時(shí)發(fā)現(xiàn)布袋破損部位幾乎全在距布袋口20～40cm的部位，而且是從內(nèi)部磨損開(kāi)始破損的。確定其主要原因應(yīng)該和反吹系統(tǒng)有關(guān)。一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。