摘要:

水泥工業(yè)球磨機內主要使用兩大類耐磨件產(chǎn)品，即磨球和襯板。我國因磨損消耗的金屬材料超過200萬噸以上，其中磨球耗材所占比例約55﹪，襯板耗材所占比例約11﹪。由此可見，磨球和襯板在耐磨材料中的份量。

近幾年來，伴隨著水泥工業(yè)的結構調整和技術創(chuàng)新，水泥粉磨工藝裝備技術水平得到空前提高，帶動和促進了耐磨材料行業(yè)的繁榮與發(fā)展，在磨球的生產(chǎn)和應用上表現(xiàn)尤為突出。過去，低鉻磨球占據(jù)市場主要份額；目前，高鉻磨球則以其低耗損、高耐磨性被廣大水泥企業(yè)所認知，高鉻磨球實現(xiàn)了量的突破與質的飛躍，市場份額明顯飆升，縮短了與國外先進水平的差距；今后，高鉻磨球勢將統(tǒng)御市場，領軍行業(yè)。而在耐磨襯板的生產(chǎn)與應用中，與磨球市場的火熱相比，耐磨襯板卻是冰火兩重天，一些高品質﹑高性能化產(chǎn)品如高鉻合金襯板并未得到全面的推廣和應用。

筆者曾于2003年10月21日、2006年10月17日、2008年10月16日分別在中國建材報第一﹑第二版上發(fā)表了“高合金襯板的‘春天’”,“高合金耐磨襯板在特大型球磨機上成功實現(xiàn)國產(chǎn)化”,“高鉻合金鑄鐵襯板在水泥工業(yè)中的應用與展望”三篇文章，吁請大力推廣和應用高鉻合金襯板（超長效使用壽命6~12年，節(jié)能降耗增效顯著，趕超國際襯板先進技術水平）。但時至今日，高鉻合金襯板或優(yōu)質化產(chǎn)品的應用所占份額并沒有完全得到拓展。而中、低合金鋼類襯板則充斥市場，且品種多、材質雜，質量標準不一，林林總總，魚龍混雜，良莠不齊。

由于合金鋼類材料的多樣化，給生產(chǎn)者和使用者帶來了諸多困難，大有眼花繚亂之勢。更有甚者，由于市場的不規(guī)范性和信息不對稱性，無序競爭，低端競爭（低品位，低技術含量，低價格，以劣充優(yōu))依然存在，以低價混高價、以次充好等不良行為彌漫市場，稍有不慎就會上當受騙，給使用者帶來不必要的損失。高錳鋼類襯板作為一種傳統(tǒng)的普通耐磨材料，在冶金礦山球磨機上具有一定優(yōu)勢，但在制備水泥球磨機襯板時由于加工硬化能力不足而易早期失效，這早已是業(yè)界的共識。但在我們市場調研中發(fā)現(xiàn)，仍有大部分水泥企業(yè)特別是中小企業(yè)繼續(xù)使用，在四川、云南、貴州等邊遠省份的區(qū)域市場中應用較多。凡此種種，反映了耐磨襯板市場的不規(guī)范性。

隨著我國經(jīng)濟平穩(wěn)較快發(fā)展和經(jīng)濟社會環(huán)境的持續(xù)改善，建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，水泥工業(yè)的發(fā)展所面臨的“節(jié)能減排”任務愈加緊迫。因此，適時地大力推廣和合理選擇使用水泥工業(yè)高效節(jié)能襯板，擴大高性能化襯板的應用范圍，是節(jié)能降耗的有效途徑之一。合理選擇與應用的關鍵在于正確分析易磨部件的使用環(huán)境、工況條件和磨損機理，耐磨材料的技術性能和以往的使用經(jīng)驗，兼顧技術先進、生產(chǎn)可靠、經(jīng)濟合理的原則，達到節(jié)能減排、降耗的目的。襯板性能的優(yōu)劣，不僅影響金屬材料和能源的消耗，更重要的是影響設備運轉率，影響水泥產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。

要迅速徹底地轉變傳統(tǒng)的只講價格不講品質，只求數(shù)量不講質量，只講眼前不顧長遠利益的采購觀念，去粗取精，去偽存真，選擇優(yōu)勢企業(yè)，使用優(yōu)質產(chǎn)品，實現(xiàn)科學的性價比采購，在材料多樣化的市場條件下，對于水泥工業(yè)“節(jié)能減排”來說，是新形勢下必須做出的一種戰(zhàn)略抉擇。根據(jù)現(xiàn)有耐磨襯板市場使用情況，依據(jù)相關前沿技術市場資源，現(xiàn)予推薦兩種優(yōu)質耐磨襯板材料，懇望大家拋磚引玉，互動互信共鳴，營造放心消費環(huán)境，創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)產(chǎn)品，完善粉磨系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術，提高水泥行業(yè)節(jié)能能力，不斷滿足我國水泥工業(yè)球磨機襯板的巨大市場需求。

一、高性能化襯板之高鉻合金鑄鐵（鋼）襯板

1.高鉻合金鑄鐵襯板的特性與標準

高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12%~30%，含碳量在2.4%~3.6%范圍內的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中最硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，高鉻合金襯板具有高強度、強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的最高水準。國外已大量應用于水泥大型球磨機上，一般使用壽命(一倉)在6~8年，二、三倉在12年以上，表現(xiàn)了良好的耐磨性。上世紀70年代中后期，我國材料科學工作者開始研究并推廣應用高鉻鑄鐵襯板，形成了一系列工藝技術理論及其技術規(guī)范，并于1998年制定了國家建材行業(yè)標準JC∕T691-1998《高鉻鑄鐵襯板技術條件》，2007年又對此標準進行修訂和完善。

在實際應用中，對沖擊載荷較大的工況一般采用低碳高鉻鑄鐵(鋼)襯板；對沖擊載荷較小的工況采用高碳的高鉻鑄鐵襯板，以便充分發(fā)揮材料的耐磨性能。如含C2.4%~2.65%的Cr15襯板可用于椎4.2m以下磨機(一倉)；含C2.65%~2.85%的Cr20﹑Cr26襯板可用于椎4.2m以上磨機；磨前有預粉系統(tǒng)，如“輥壓機+水泥磨”時，平均球徑≤60mm，C含量可以再高些，可保證使用壽命(一倉)8~10年，二、三倉耐磨時間更長。磨頭板可選用中(低)碳高鉻鑄鐵材料；出料篦板可選用中、高碳高鉻鑄鐵材料；分塊組合成的隔倉板可選用低碳高鉻鑄鐵材料。

2.高鉻合金襯板的實際應用與節(jié)能優(yōu)勢

原唐山水泥機械廠、駐馬店三山實業(yè)有限公司、合肥水泥研究院耐磨耐熱材料廠、河北鼎基鋼鐵鑄件制造有限公司、廣州有色金屬研究院耐磨材料廠、無錫東方抗磨材料有限公司等國內具有代表性的生產(chǎn)廠家制造的高鉻鑄鐵襯板，均表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性。值得一提的是，駐馬店三山實業(yè)有限公司生產(chǎn)的高鉻鑄鐵類襯板有Cr13、Cr15、Cr20、Cr26，用于不同規(guī)格型號椎1.83m、椎2.2m、椎3m、椎3.5m、椎3.8m、椎4.2m、椎5m、椎5.4m等磨機上200多臺(套)。其中Cr15襯板用于原河南省偃師縣水泥廠椎2.2×6.5m磨機上一倉，連續(xù)使用達13年之久；用于河南鄭州順寶水泥股份有限公司椎3×9m磨機上一倉，連續(xù)使用達7年之久。2003年5月用于大宇水泥(山東)有限公司特大型磨機椎5.4×15.5m上的Cr26襯板、磨頭板，已連續(xù)運轉6年以上，據(jù)客戶反映，其磨頭板使用壽命已超過原進口磨頭板的2倍以上，估計仍能使用2年左右。大量的應用事實足以證明高鉻合金襯板應用于水泥工業(yè)磨機上是安全的，且耐磨性強，使用壽命長，節(jié)能增效十分顯著。特別是在新型干法水泥生產(chǎn)線上，隨著預破碎，預粉碎，預粉磨等磨前預粉技術水平的提高，一次采購，多年不需更換，既降低工人勞動強度，又提高粉磨效率，高鉻合金襯板良好的性價比優(yōu)勢更加凸顯。如Cr15襯板目前市場價格約15000元∕噸(使用壽命6年以上)，低合金鋼襯板目前市場價格約8500元∕噸，二者使用壽命、價格相比（以椎4.2×13m磨機襯板96噸計算），使用高鉻合金襯板節(jié)約采購成本約168萬元，如果考慮節(jié)省安裝費用和螺栓成本等，節(jié)能降耗空間更大。