目前水泥球磨機的生產方式主要有兩種：閉路粉磨系統和開路高細高產粉磨系統。如何將這兩種生產方式科學地融合在一起形成“閉路高細高產粉磨系統”一直是許多水泥研究者孜孜不倦的研究目標。由南京工業大學、鹽城工學院、鹽城紫光建材設備有限公司成功研制出T-Sepax高效渦流選粉機后，又于二00四年底再次研制成功了“閉路高細高產粉磨系統”，并成功地推向了市場。在全國多家水泥企業使用之后受到客戶好評。
一、水泥球磨機的生產方式
水泥球磨機目前主要有以下兩種生產方式：
1、開路高細高產磨系統
開路高細高產水泥磨技術經過多年的研究和應用目前已經成熟，其優點是：具有很大表面積的微鍛或微球的使用，使球磨機的研磨效率得到進一步的提高，水泥的細度進一步降低，顆粒形貌良好，容易達到水泥新標準的要求。在國內有部分廠家甚至將比表面積不高的中短磨閉路粉磨系統改造成開流高細高產磨，以滿足水泥新標準的要求。其缺點是：
a.系統產量低于閉路磨系統；
b.水泥顆粒分布比較寬，雖然能制得高比表面積的水泥，但水泥中＜3μm的微細粉含量較高，水泥的需水量增加，水泥密實度降低，不利于水泥的強度發揮。
2、閉路粉磨系統
即由管磨機和選粉機組成的粉磨系統，也是目前采用得最多的一種粉磨系統。對于配用了O-Sepa選粉機和轉子式選粉機的球磨機，因受選粉機本身使用性能及操作參數的影響，粗粉中的微細粉含量較高，使球倉的緩沖能力增強，從而削弱了一倉大球對物料的沖擊力，磨機的產量偏低，特別是水泥的細度也偏粗，比表面積偏低。還有一些廠家雖然水泥的細度已經控制在2%以下（指0.08㎜方孔篩篩余）但比表面積僅有280-300㎡/㎏，究其原因主要是水泥中雖然＞80μm的顆粒小于2%，但45-80μm的顆粒含量卻高達30%左右，而30μm以下的顆粒含量較少，僅有40～50%。我們一般要求比表面積在320㎡/㎏的水泥，其＞45μm的顆粒含量要小于12%。因此，普通閉路中短磨很容易出現強度偏低，比表面積不高的這種現狀。