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【标准名称】 给水用硬聚氯乙烯（pvc-u）管材国家标准(2)

【标准类型】

【标准名称（英）】

【标准号】

【标准发布单位】

【标准发布日期】

【标准实施日期】

【标准正文】?

?6.1外观?

在光源下用肉眼观察。?

6.2不透光性?

取400mm管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，不见手遮挡光源的影子为合格。?

6.3尺寸测量?

?6.3.1长度?

用精度为1mm的钢卷尺测量。?

6.3.2弯曲度?

按GB 8805规定测量。?

?6.3.3平均外径及偏差和不圆度?

按GB 8806规定测量平均外径和平均外径偏差。

按GB 8806规定测同一断面的最大外径和最小外径，用最大外径减最小外径为不圆度。?

6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差?

按GB 8806规定，沿圆周测量最大壁厚和最小壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，计算壁厚偏差。?

在管材同一截面沿圆周均匀测量八个点的壁厚，计算其算术平均值，为平均壁厚，不足0.1mm者，进至0.1mm，平均壁厚与公称壁厚的差为平均壁厚偏差。?

6.3.5承口深度和内径?

用精度为0.02mm的游标卡尺按图1和图2规定的部位测量承口深度，用精度为0.001mm的内径量表测量承口中部两个相互垂直的内径，计算它们的算术平均值，为平均内径。

6.4密度?

按GB 1033规定测试。?

6.5维卡软化温度?

?按GB 8802规定测试。?

6.6纵向回缩率?

?按GB 6671.1规定测试。?

6.7二氯甲烷浸渍试验?

按GB/T 13526规定测试，试验条件为15℃15min，表面无变化为合格。?

6.8落锤冲击试验?

按GB/T 14152规定，0℃条件下试验，落锤冲击试验的冲击锤头半径为25mm，锤质量和冲击高度见表11。?

6.9液压试验?

按GB 6111规定试验，试验温度和诱导应力见表12，管材在表12规定的条件内不出现渗漏或破坏为合格。?

6.10承插口?

将连接后的试样按GB 6111规定试验，试验压力和温度见表13，试样不应发生渗漏或破坏。

6.11按GB 9644规定测定铅、锡、镉、汞的含量。?

6.12按GB 4615规定测试氯乙烯单体含量。?

7检验规则?

7.1产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。?

7.2组批?

同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100t。如生产数量少，生产期7天尚不足100t，则以7天产量为一批。?

7.3出厂检验?

7.3.1出厂检验项目为5.1~5.3和5.4中规定的纵向回缩率和二氯甲烷浸渍试验，5.5中的环应力42Mpa 20℃ 1h液压试验。

7.3.2 5.1~5.4按表14规定采用一般检验水平，合格质量水平6.5检验，也可按合同双方协议规定检验。?

7.3.3在计数据抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行5.4中规定的纵向回缩率和二氯甲烷浸渍试验，5.5中的环应力42Mpa 20℃ 1h液压试验。?

7.4型式检验?

型式检验项目为全部技术要求项目。?

按本标准技术要求，并按7.3.2规定对5.1~5.3项进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行5.4、5.5和5.6中各项性能的检验。一般情况下每一年至少一次。若有以下情况之一，应进行型式检验：?

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；?

b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；?

?c)产品长期停产后恢复生产时；?

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；?

? e)国家质量监督机构提出进行型式检验时。

7.5判定规则?

项目5.1~5.3中任一条不符合表14规定时，则判该批为不合格。物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格判为不合格批。?

8标志、包装、运输、贮存?

8.1每根管材不得少于两处永久性标志。?

标记至少应包括下列内容：?

a)生产厂各、厂址；?

b)产品名称：应注明（PVC-C）饮用水或（PVC-U）非饮用水；?

c)规格尺寸：公称压力、公称外径和壁厚；?

d)本标准号；?

?e)生产日期。?

8.2包装?

按用户要求进行。?

8.3运输?

管材在运输时，不得暴晒、沾污、重压和损伤。?

?8.4贮存?

管材应合理堆放、远离热源。堆放高度不超过1.5m。扩口部位交错放置，避免挤压变形，当露天存放时，必须遮盖，防止暴晒。

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