??? “采用水源熱泵、太陽能等技術，可讓海水、污水、太陽能變身新能源。該項目總投資12億元，全部建成后，在滿足周邊5平方公里集中熱、冷空調及生活熱水等需求的同時，每年可減排二氧化碳22萬噸，減排二氧化硫698噸，節約標準煤10萬噸，按照每噸煤1400元計算，相當于節省了近2億元?！痹谏綎|省即墨市港中旅片區新能源項目前，即墨市發展計劃局節能辦的工作人員向記者介紹。

數據顯示，目前即墨市萬元GDP能耗降至0.5510噸標準煤，GDP能耗降幅連續3年居青島五市第一。今年一季度，即墨全部工業總產值達到408億元，同比增長40.9％，平均1千瓦時電實現工業產值102元。

在青島即發集團的熨燙車間，工人們正在分組熨燙針織品。“我們通過安裝改造燙臺，將前一組熨斗排放的高溫尾氣進行收集處理，然后供后一組熨斗使用，可以節約蒸汽30％，每年能節約成本300多萬元。”該集團技術中心主任林成兵說。

在即發集團，技術改造、節能降耗已覆蓋針織、染整、熨燙等各個生產流程，通過節能技術改造，集團一年節約成本500多萬元。

目前，即墨市工業企業中掀起了節能技改的“低碳生產風”。據統計，2009年，該市先后實施了總投資1.2億元的30個節能技術改造、循環經濟推廣項目?！把h經濟”、“低碳經濟”已經滲透到即墨的各行各業。在該市的新興產業中，汽車零部件產業的“低碳模式”尤為顯眼，總投資6億美元的森麒麟輪胎項目，從試產就使用國內先進的節能技術，其氮氣硫化工藝采用的密煉機組變頻技術比傳統技術節電20％。

在即墨農村，沼氣、太陽能等能源被廣泛應用。作為全國第一家將沼氣生產實現工業化的企業，青島南方國能清潔能源有限公司通過與當地的啤酒廠、鑄造廠、畜禽養殖廠合作，采用流水線作業形式，輸入秸稈、牛糞、廢水，輸出沼氣。其合作方青麗啤酒廠原來的燃煤鍋爐撤改成沼氣爐后，每天生產排放的800噸廢水可換來8000立方米沼氣，不僅節約了燃煤費用和減排了二氧化碳，而且省下了上千萬元的廢水處理系統建設費用。