摘要:

余热发电(Heat Co-generation)于本世纪初开始在我国水泥行业大力推广，这得益于技术的成熟、成本的压力和政府的倡导。

为使余热发电项目能达到设计的要求，其安装和调试都非常重要。当余热发电本体设备安装完毕后对表计(温度表、压力表、变送器、油位计、水位计等)进行调整，之后对各个管道和设备进行全面的检查，如出现漏水、漏气、漏油等情况应迅速进行处理。本文将根据某工程单压系统调试过程的一般顺序列举调试过程中出现的一些问题及处理措施。

1 水压试验和煮炉

水压试验中容易出现的情况是漏水问题，由于水压试验的压力较锅炉正常运行时的压力高，如果出现锅炉本体的换热管漏水，应该迅速停止水压试验，将水压逐渐降低后对漏水部位进行彻底地检查，确定漏水处裂缝的大小后进行重新焊接;管道的阀门此时可能会出现泄露，此时应认真检查阀门的垫片，看看垫片的选择是否合适(某些垫片在高压时会被撕裂)，如不合适应迅速更换垫片;给水管道上的压力表如指示不正确应该进行调整，必要的时候进行清洗。

煮炉期间汽包的水位计会出现堵塞现象，应注意监视，隔数小时对汽包进行放水以冲洗水位计，保持水位计清洁(后期因汽包内水质转好不需要清洗)。首次煮炉时严格检查各个蒸汽管道上的表计，计量不准确或指针根本不动的压力表应进行冲洗，若仍然指示不正常，应迅速进行更换，严禁在没有任何准确指示表的情况下启动锅炉。煮炉后期温度和压力全部上升到一定的程度，此时锅炉的保温壁板受热膨胀，部分受热不均匀的地方会出现焊缝开裂的现象，此时护板有脱落的危险，应特别注意，一旦出现护板焊缝开裂应及时修补。

煮炉后期，水质化验合格后，锅炉过热器需进行反冲洗，此时过热器管道的温度很高，而从锅炉给水上来的水温较低，此时如果突然对过热器管道进行冲洗，可能会出现很严重的热冲击，水会从其他的管道喷出，严重时可能烫伤操作人员，应该特别注意进水量，缓慢地冲洗。锅炉系统的参数在设计时应尽量集中在同一界面以方便操作。