【水泥人網】我公司日產2000噸熟料生產線的生料磨是MPS3150立式磨，生產能力150t／h，但2003年9月磨機運轉率及臺時產量都很低，致使生料庫存少，嚴重制約了回轉窯的運轉。
??? 1? 物料的影響

我公司生料采用的是石灰石，鐵礦石，粉煤灰三組分配料。
??? (1)石灰石，鐵礦石影響。石灰石，鐵礦石主要是其易磨性差及粒度大對磨機有影響。
??? 采取措施：礦山合理配料，保證入廠石灰石雜質少，同時更換礦山破碎機錘頭，保證入磨石灰石粒度<80mm，鐵礦石入磨前要經過破碎機破碎，以降低粒度。
??? (2)粉煤灰的影響。由于入廠粉煤灰露天堆放，粉煤灰的水分又對磨機的運轉影響很大，粉煤灰濕時，混合后的物料易在入磨三道閥溜子處粘結，造成堵塞引起停機，當粉煤灰干時，磨內揚塵大，循環料多，磨床上不易形成穩定的料層，使磨機運行不穩定，造成停車。
??? 采取措施：在入磨溜子處安裝空氣炮，同時從熱風管處引管道至三道閥溜子處。對入磨物料進行預熱烘干，使其不在溜子處粘結，當粉煤灰干時，磨內噴水，不但可穩定料層，還可降低磨內溫度，防止損壞密封裝置。
??? 1．2? 差壓對磨機的影響
??? 差壓主要反映的是磨內料層厚度：差壓高，料層厚。料層厚時，底部料層不能承受隨厚度增加而增加的側向正應力，料床塌落趨勢增加，因此料床不穩定，物料易擠出磨床，造成輥和盤的劇烈振動，同時差壓升高，吐渣多。差壓低，料層薄，料層薄會造成研磨壓力過于集中，并且不易建立穩定的床層厚度，這時輸人能量及粉磨能轉換效率偏低，而且不穩定的床層厚度導致一部分能量轉化為磨輥對磨盤的沖擊，引起劇烈的磨體振動。
??? 采取措施：經過實驗驗證，磨機差壓在4600±500Pa時磨機運行穩定，在運行時通過加減料保證差壓在這范圍內。
??? 1．3? 設備對磨機運轉率的影響
??? (1)擋料環。擋料環的作用：穩定料層，減少振動，防止物料外溢，減少吐渣。停磨時人磨檢查發現擋料環磨損，脫落。
??? 采取措施：實踐驗證，擋料環高度50mm時，磨機運行穩定，因此我們定期人磨對擋料環進行修補，加高。?
??? (2)噴口環。噴口環作用：保證熱風螺旋上升，有時吐渣多，但抽風已達最大，風量一定，此時在一圈噴嘴上均勻堵焊幾個孔，減少噴口環流面積，提高風速，減少吐渣。

二? 結束語
??? 經過查找原因并采取措施后，10月份磨機運行效果理想，與9月份運行對比見表1。

時間	運行時間/(h:min)	臺時產量/(t/h)	電耗/(kWh/t)
9月份	548:20	140	17.0
10月份	662:17	152	14.8

由表1可看出，采取措施后，磨機能耗降低，維修量減少，磨機運行穩定，運轉率及臺時產量都明顯提高。

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【作者:王宣慶 】