【水泥人網(wǎng)】??? “落后產(chǎn)能是能耗過高、環(huán)境污染的源頭。淘汰落后產(chǎn)能是實現(xiàn)節(jié)能降耗目標的重要途徑和有力手段，也是解決山西能源消耗結(jié)構(gòu)性矛盾的關(guān)鍵。”山西省經(jīng)濟和信息化委員會主任洪發(fā)科說。

6月7日，山西省公布了今年淘汰落后產(chǎn)能的任務(wù)：煉鐵產(chǎn)能1039萬噸、煉鋼20萬噸、焦化502萬噸、電石鐵合金20萬噸、水泥670萬噸、造紙9.6萬噸、小火電108.85萬千瓦時、化纖3萬噸。

減量置換，淘汰落后產(chǎn)能的重要手段

今年初，山西省經(jīng)濟和信息化委員會對晉匯南白水泥公司熟料新型干法水泥生產(chǎn)線技改項目核準的批復(fù)，前提是淘汰忻州市南白水泥廠、定襄縣官莊水泥廠等14戶企業(yè)85萬噸生產(chǎn)工藝落后、能耗高、污染大的落后產(chǎn)能。

“上大壓小、等（減）量置換、扶優(yōu)汰劣是水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的一個重要手段。這個新項目的綜合電耗為92千瓦時/噸，完全符合國家標準，節(jié)能減排效果明顯。”山西省經(jīng)濟和信息化委員會產(chǎn)業(yè)處處長李志松說。

大同冀東水泥公司新建兩條新型干法水泥生產(chǎn)線，水泥耗水由原來的1.17噸下降到現(xiàn)在的0.29噸，降低80%多，耗煤由原來的每噸230公斤下降到現(xiàn)在的110公斤，降低了50%多。同時，每年減少二氧化碳排放量5.66萬噸；利用高溫廢氣還實現(xiàn)了余熱發(fā)電，節(jié)約電費6500多萬元。

統(tǒng)計顯示，“十一五”以來，山西省水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能1795萬噸，淘汰水泥熟料落后產(chǎn)能1080萬噸。據(jù)測算，山西省僅通過淘汰落后水泥產(chǎn)能一項，3年來累計減少能源消費175萬噸標煤，減少煙塵排放1.4萬噸，減少二氧化硫排放2.8萬噸。

淘汰落后產(chǎn)能為新上轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)型項目提供了市場容量和發(fā)展空間，促進了山西省水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和水平的提升：水泥行業(yè)新型干法水泥比例由“十五”末期的20%提高到2009年底的58%。