【水泥人網】??? 淘汰小水泥，水泥產品從“袋裝”到“散裝”，墻體材料更加環保節能……處于大建設、大發展階段的蕪湖，在建筑領域刮起強勁綠色環保風，全市節能減排、實現資源節約與綜合利用成效明顯。

隨著一聲轟響，南陵縣南蕪水泥廠的一條生產線被成功爆破拆除。5月31日，這座曾經是蕪湖較大的水泥生產工廠，因為高能耗工藝被淘汰。

全面淘汰小水泥生產線的背后，散裝水泥發展迅速。6月12日，在新聯商品混凝土有限公司，生產線一片繁忙。在這個預拌混凝土生產基地，還堆放著粉煤灰、鐵砂石等傳統意義上的“廢料”。經過現代工藝的神奇作用，更節能、環保，質量更優的混凝土通過罐裝車被運送到各個工地。

“淘汰落后水泥生產線，發展散裝水泥和商品混凝土，成為我市建筑領域調整結構、節約能源的一大亮點。”市墻革散裝水泥辦公室負責同志介紹說。2009年，我市散裝水泥使用量324萬噸，實現年度散裝率48。89％，散裝水泥使用率為69。5％。

走進建筑工地，看不到運送水泥時的灰塵滿天，也聽不到攪拌混凝土的巨大轟鳴。發展散裝水泥節約了資源能源，提高了企業生產效率。自2006年7月1日，市區“禁現”以來，市區建筑工程、重點工程、道路工程已100％使用預拌混凝土，預拌混凝土、新墻材生產企業已100％使用散裝水泥。

住進冬暖夏涼的屋子，曾經是很多人的夢想。隨著新型墻材的普及，這一夢想逐步變成現實。6月12日，記者在開發區凝力制磚公司采訪，親眼看到如何以“廢料”粉煤灰為主要原料，生產出環保、節能的混凝土空心砌塊。

生產線旁分別堆放著粉煤灰、碎石子、電石泥等原料。經過對原料的科學配比，生產出的空心砌塊具有高強、隔音、無污染等特點。這種生產工藝改變了傳統的粘土磚生產方式，節約了大量土地資源，屬于我市大力推廣的新型綠色環保墻體材料。

“除淘汰落后生產企業外，我們更注重新型節能墻體材料的推廣和應用。”市墻革散裝水泥辦負責同志介紹說，去年，全市淘汰、關閉粘土磚生產企業30戶。同時，積極幫助新墻材企業調整產品結構，助推新墻材企業產品升級，引導企業生產蒸壓加氣砌塊和蒸壓灰砂空心磚，實施保溫混凝土砌塊項目。2009年，我市新墻材產量達24。08億標塊，占墻體材料總量的92。58%，市區新型墻材建筑應用面積占竣工總建筑面積的98。5%。

截至2009年底，我市新墻材生產企業發展達72家，年生產能力達52億標塊，包括磚、塊、板三大系列幾十個品種，新墻材已成為我市建筑市場主導應用產品。