新型干法水泥窯純低溫余熱發電是一項將水泥窯窯頭、窯尾排放的中低溫廢氣余熱轉化為電能的節能技術。該技術可有效提高水泥生產過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環境熱污染，從而實現水泥工業的節能減排。上海泰豪智能節能技術有限公司（上海泰豪）誠邀各地方水泥廠對日產量2000噸以上的新型干法水泥窯進行純低溫余熱發電改造項目合作，為水泥生產企業在日益激烈的市場競爭中進一步降低生產成本、實現節能降耗發揮積極作用。
純低溫余熱發電技術是將水泥窯窯頭、窯尾排放的廢氣余熱轉化為電能，可有效提高水泥生產過程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環境熱污染。目前，一般純低溫余熱發電項目噸熟料發電量已達到37～42千瓦時，節能效果明顯。一條5000噸/日的水泥生產線，配備余熱發電系統后，每年可節約標準煤2萬-2.5萬噸，每年減排CO2為6萬噸左右，能夠自給水泥企業的發電量占到水泥企業自身用電量的35%。因此，在用新型干法生產線取代落后水泥生產方式的同時，加設純低溫余熱發電裝置，充分回收廢氣余熱，已成為我國水泥工業節能降耗的有效途徑之一，具有良好的經濟效益和社會效益。
企業融資困難限制余熱發電技術的推廣，近年來，原燃料價格大幅上漲造成水泥生產成本急劇上升，但國內水泥工業總體產能過剩導致水泥價格普遍較低，行業總體盈利能力不強，水泥企業存在融資難問題，限制水泥窯純低溫余熱發電技術的推廣。
上海泰豪專門針對水泥行業余熱發電項目推出了合同能源管理（簡稱EMC：Energy Management Contract）的節能服務，這是一種在國際上成功運用的節能融資新模式，對促進我國水泥行業提高能源使用效率，降低生產經營成本，提升企業競爭力具有重要意義。該模式由上海泰豪與客戶（企業或機構）簽定能源項目服務合同，為客戶提供能源審計、可行性研究、項目設計、項目融資、設備和材料采購、工程施工、人員培訓、節能量監測、改造系統的運行、維護和管理等服務，并通過與客戶分享項目實施后產生的節能效益來支付當前的節能項目成本，由上海泰豪承擔投資風險。節能合同期滿后，設備的所有權和節能效益歸客戶所有。