“現在我們國家的水泥生產技術裝備已經達到世界一流，但在節能技術方面與發達國家相比還有差距。”在近日舉行的中國水泥工業節能減排國際培訓會期間，部分與會的專家學者向筆者談了自己的看法。
國家發改委工業司劉明副處長說：“我國已經成為世界上最大的水泥生產和消耗國，水泥產量占全球近50%。但與發達國家水泥工業相比，我們的一些企業還是粗放式的，現在是到了集約式發展的時候了。國外最先進的地方在于注重細化、科學的管理，從各個環節進行節能減排。我們的企業要通過學習先進的節能方法，逐步淘汰落后的水泥生產模式，努力達到人與資源、環境的和諧。”
“這幾年我國新型干法的水泥生產技術發展很快，到2007年年底，國內投產的新型干法水泥生產線已經達到780條左右，僅去年增加的新型干法水泥生產線就有80多條，現在國內新型干法生產的水泥比例已經達到55%。”劉明介紹道。
新型干法，是一種先進的水泥生產工藝，主要是指水泥的熟料生成是由干法燒成，這樣就減少了脫水環節，從而大幅度地降低能耗。“這是目前來講最適合的水泥生產技術，真正先進的新型干法水泥生產會比濕法生產節能50%至60%。”中國國際工程咨詢公司左振軍處長告訴筆者。
左振軍說：“水泥在我國需求量很大、價格低，不適合長途運輸，一般只有200公里至300公里的運輸半徑，所以本地化生產很多。這就導致了一些落后地區的水泥生產還停留在比較老式的立窯階段，這種生產方式工藝比較落后、排放污染多、能耗大，不符合國家的產業政策，應該予以限制和淘汰。”
“按每年淘汰5000萬噸落后水泥測算，可節電45億度，減少粉塵排放60萬噸，減少二氧化碳排放4000多萬噸，節煤700萬噸。”水泥協會秘書長孔祥忠說：“2007年，全國淘汰落后產能企業1066家，但是，2008年，淘汰落后水泥產能工作進入第二年，推進的難度將加大，如何建立可行的退出機制，引導落后產能退出是政府今年的任務之一。”
據悉，中國政府要求到2010年新型干法水泥比重提高到70%，累計淘汰落后生產能力達到2.5億噸。對于中西部地區淘汰落后產能工作，要求各級政府給予政策補貼，部分省市還采取了新建新型干法水泥企業按產能規模上繳費用，用于等量淘汰落后企業的補助。
“中西部絕大多數地區新型干法水泥比重仍然偏低，新型干法生產線的建設仍要加大投資。行業的并購重組剛剛啟動，完善法規細則、建立公平市場規則，有許多工作要做。節能減排新技術的應用也還需要政府的積極政策引導。”孔祥忠說。