我公司3000t/d新型十法生產(chǎn)線，配套雙系列五級懸浮預(yù)熱器和德國CP公司生產(chǎn)的篦式冷卻機：隨著原油價格的不斷上漲，回轉(zhuǎn)窯點火升溫成本不斷加大，如何在短時(12h以內(nèi))停窯小用止頭煤的情況下做好窯頭的保溫，小用點油升溫，是降低成本的關(guān)鍵。我公司經(jīng)過實踐，采取了一系列的措施，窯頭保溫效果顯著，每年節(jié)約大量的燃油經(jīng)費。
1? 保溫措施
1。1停窯后的用風(fēng)措施
停窯后5～10min內(nèi)將高溫風(fēng)機液力偶合器閥門關(guān)閉，使風(fēng)機在最低轉(zhuǎn)速下運行。隨著篦冷機內(nèi)物的減少，逐步減小篦冷機子室風(fēng)機的風(fēng)量，最后只剩下HE組件(篦冷機前邊的固定篦板區(qū))下的2個風(fēng)機閥門開40%和一室風(fēng)機閥門開30%。盡可能開大窯頭余風(fēng)風(fēng)機(以不超過額定電流為限)，這時窯頭壓力一般在一150Pa以上，這樣做的目的是把系統(tǒng)的熱量盡叮能向窯頭拉，使窯頭有足夠的熱量和溫度，同時也大大減少冷風(fēng)入窯量，為煤粉完全燃燒提供條件。
1。2停窯后的轉(zhuǎn)窯措施
停窯后15min內(nèi)把窯速降至最低(0。4r/min)，20min后改為輔傳轉(zhuǎn)窯，隨著窯尾溫度的降低，
按表1進(jìn)行轉(zhuǎn)窯
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表1輔傳轉(zhuǎn)窯措施
按此措施轉(zhuǎn)窯的日的目的是使窯內(nèi)留有足夠多的熱料，為煤粉燃燒提供足夠的熱量。若窯內(nèi)的熱料走空，窯內(nèi)就存不住熱量，溫度會迅速降下術(shù)，煤粉會因溫度偏低而發(fā)生不完全燃燒，甚至不燃燒。
1．3停窯后的窯頭用煤量控制
窯頭保溫時的用煤量控制在正常生產(chǎn)時的10%～30％，并以煤粉完仝燃燒為依據(jù)、嚴(yán)禁加煤過多，避免煤粉不完且全燃燒導(dǎo)斂黑火頭極長，甚至產(chǎn)生爆燃。
2效果分析????
1)窯頭煤粉燃燒充分，窯頭始終保持亮白色，窯尾溫度也可始終保持在800～900~C，為隨時投料創(chuàng)造了條件。
2)不用燃油點火升溫，每次節(jié)約燃油3～3t，每年短時停窯12次左右，節(jié)約成本數(shù)百萬元