首先，走聯合發展之路。在節能減排、淘汰落后水泥的行業環境下，立窯水泥企業走聯合發展的道路，是明智之舉。
其次，升級技術改造。尚未進入淘汰日程的立窯企業，可通過技術改造等手段，采用先進的技術工藝，積極爭取企業達到國家的環保標準、能耗標準及質量標準要求。
立窯水泥企業升級技術改造內容有很多，主要包括：節能環保高產立窯及配套的配料方案與操作技術；自動布料、無動力多點取料的預均化技術；簡化工藝、氣流連通的集中收塵；儀器分析與率值配料(小型X熒光分析儀)技術和DCS集散控制技術。立窯企業可以根據自身實際情況，逐步對這些方面進行改造。
一些立窯水泥廠可以進行轉產：利用煤矸石等工業廢渣生產快硬水泥為主的特種水泥，大幅度增加混合材生產砌筑水泥并用于生產砌塊。中國水泥協會名譽顧問李儉之先生推薦一種能耗指標理想，解決了不完全燃燒等立窯弊端的新窯型。這就是節能減排的新窯型——JT窯。南京建通水泥就是應用該窯，2006年生產水泥20.04萬噸，總用料為26.99萬噸，其中共用尾渣尾礦23.13萬噸，利廢比例為86%，平均噸水泥利用廢料為1.15噸。2006年實際生產噸水泥平均耗電為56.77度；2007年5～7月實際生產噸平均熟料耗標煤為93.67kg。
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