近年來，立窯大布袋除塵器在立窯水泥企業(yè)普遍推廣，徹底解決了立窯企業(yè)最后的一個環(huán)保難題，各地區(qū)都涌現(xiàn)出一批技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)先進、環(huán)保完全達標(biāo)的現(xiàn)代立窯企業(yè)，有的甚至達到了花園式工廠的水準(zhǔn)。但是，有些新上立窯大布袋水泥企業(yè)廠家反映，使用袋收塵的機立窯對窯的產(chǎn)量受到一定的影響，很多還沒有采用立窯大布袋除塵器的廠家對此也是顧慮重重。實際上袋收塵對窯的產(chǎn)量沒有任何影響，關(guān)鍵是操作不當(dāng)，原燃材料和生料配比有些不合理，造成窯面炸球嚴(yán)重，粉料太多，直接影響了立窯的燃燒。
采用大布袋收塵的機立窯與采用其它收塵的機立窯在操作上截然不同，采用大布袋收塵的機立窯廢氣溫度要在適合大布袋除塵器正常運行所需溫度范圍內(nèi)，要想控制大布袋室內(nèi)溫度在80-90℃之間，必須采取淺暗火操作。大布袋收塵機立窯操作的基本原則是，穩(wěn)定濕料層的厚度，平衡窯面通風(fēng)阻力，保持加料、上火、卸料、用風(fēng)，四者之間的平衡關(guān)系，其目的就是適應(yīng)大布袋除塵器的工作溫度，穩(wěn)定底火、連續(xù)煅燒。
要想平衡連續(xù)煅燒，必須控制加料量，根據(jù)上火的速度來調(diào)整加料量，一般濕料層厚度30-40cm，要保持暗邊部，淺中間，勤撬邊，保持邊部、二肋與中間落窯一致，發(fā)現(xiàn)偏火及時打開腰風(fēng)，調(diào)整偏火，不要待偏火嚴(yán)重時，再開腰風(fēng)，效果就不太明顯。要勤觀察窯面，發(fā)現(xiàn)輕微偏火提前打開腰風(fēng)，特別是大型立窯，只有控制好腰風(fēng)，才能保證窯面上火均勻，底火穩(wěn)定。
卸料要想保持連續(xù)煅燒，必須窯內(nèi)的熟料在動態(tài)之中，要求動中求穩(wěn)，穩(wěn)中求產(chǎn)，卸料是根據(jù)上火速度來調(diào)整卸料量，無論卸料快慢，都要保持底火在燒成帶進行連續(xù)卸料，不能間斷卸料。如果停卸會造成窯內(nèi)結(jié)大塊，落窯不正常現(xiàn)象。總之，卸料要穩(wěn)定均衡卸料、看窯況卸料、看火卸料，所以說卸料是穩(wěn)定底火連續(xù)煅燒的基本保證。
用風(fēng)要求合理用風(fēng)、連續(xù)穩(wěn)定用風(fēng)、按上火速度用風(fēng)、看熟料外觀用風(fēng)，總之要有敢于用風(fēng)的思想觀念。在底火承受了的情況下，盡量用大風(fēng)大料。大風(fēng)是提高立窯產(chǎn)量的關(guān)鍵，風(fēng)大供氧足，熟料反應(yīng)完全，熟料冷卻得好，沒有還原和粉化熟料。
對原燃材料的成球要求：要求無煙煤發(fā)熱量要在5000Kcal/kg以上，揮發(fā)份6-8％為宜，粘土要用塑性好的粘土，含沙量不能超過10%。生料成份要控制在SiO2：12.2%、Al2O3 ：3.5%、Fe2O3 ：2.2%；KH 0.93-0.95，N 2.1，P 1.5。總之生料的溶劑礦物Al2O3+Fe2O3 總和要控制在5.5-5.8%為宜，成球的粒度要控制在φ5-8mm，要求小料球煅燒，硬度不要太硬。硬度太硬，透氣性不好，造成預(yù)熱以后，氣體難以揮發(fā)，急于膨脹，造成炸球，窯內(nèi)粉料嚴(yán)重，直接影響窯內(nèi)中部通風(fēng)，所以說這也是影響機立窯產(chǎn)量的主要因素之一。
于受南北氣候的溫差影響，在南方裝大布袋除塵器的機立窯對產(chǎn)量沒有任何影響，主要反映在北方。其原因只要是在北方，冬季氣溫比較低，因受外界影響，使大布袋除塵器室內(nèi)溫度下降特別快。為了保證袋除塵器的正常運行，造成窯內(nèi)經(jīng)常提火操作，因此要求收塵器進風(fēng)道和室外管道必須加以保溫，并調(diào)節(jié)風(fēng)機用風(fēng)量，控制在最佳狀態(tài)。如果風(fēng)量過大造成窯外冷空氣進入除塵器內(nèi)，降低除塵器室內(nèi)溫度，還可以做一個簡單大布袋收塵器熱風(fēng)爐，增加除塵器室內(nèi)溫度，來保持淺暗火操作，以免影響機立窯的產(chǎn)量。
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