水泥工業(yè)是建材工業(yè)的主要組成部分，也是國民經(jīng)濟重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。多年來，特別是上世紀90年代中期以來，我國建材行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者從水泥工業(yè)發(fā)展實際出發(fā)，制定了“由大變強、靠新出強”的發(fā)展戰(zhàn)略，實行水泥工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的產(chǎn)業(yè)政策，全面落實“降低投資、設(shè)備國產(chǎn)、優(yōu)化設(shè)計、強化管理、大力發(fā)展新型干法水泥”等一系列發(fā)展措施，促進了中國水泥工業(yè)的技術(shù)進步和跨越式發(fā)展，取得了舉世矚目的輝煌成就。通過秉承“由大變強，靠新出強”的發(fā)展戰(zhàn)略，一大批水泥企業(yè)走向成熟，迅猛發(fā)展。 安徽海螺集團公司自1996年成立以來，正是在這一戰(zhàn)略的指引下，在原國家建材局、中國建材聯(lián)合會各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的關(guān)心和支持下，走出了一條由小變大、由大變強、靠新出強的科學(xué)快速發(fā)展之路。在企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時刻，領(lǐng)導(dǎo)和專家多次深入海螺進行調(diào)研指導(dǎo)，堅定了企業(yè)的發(fā)展信心，為企業(yè)指明了前進的方向。 海螺集團是以水泥為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)集團。水泥工業(yè)作為資源性產(chǎn)業(yè)，也是節(jié)能減排潛力最大、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟前景最好的行業(yè)之一。多年來，在快速擴張的同時,集團十分注重企業(yè)發(fā)展與經(jīng)濟社會、資源環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展，圍繞把水泥工業(yè)打造成節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)的目標，堅持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，貫徹節(jié)約資源和保護環(huán)境基本國策的要求,通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、推動節(jié)能減排作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分，走出了一條跨越發(fā)展、科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展之路。

一、大力發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，提高水泥產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排水平

自上世紀90年代起，海螺集團通過與設(shè)計、制造等相關(guān)單位聯(lián)手攻關(guān)，在大型裝備制造等關(guān)鍵技術(shù)方面取得了突破性進展，開辟了國內(nèi)低投資、國產(chǎn)化建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線的先河，率先建成了我國第一條日產(chǎn)5000噸新型干法國產(chǎn)化示范線，通過大力發(fā)展新型干法水泥，帶動了我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的推廣和普及，推動了我國水泥工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步，為推動全行業(yè)的節(jié)能減排做出了貢獻。 到目前為止，集團投產(chǎn)運行日產(chǎn)5000噸以上生產(chǎn)線68條，成為我國規(guī)模最大、資產(chǎn)最優(yōu)質(zhì)的建材集團企業(yè)之一;規(guī)模化經(jīng)營、標準化生產(chǎn)，從技術(shù)裝備上為降低能耗指標提供了先決條件。2009年，集團可比熟料綜合能耗為118.57千克標煤/噸，低于行業(yè)推薦的2010年限額120千克標煤，考慮余熱發(fā)電后的實際耗能為105.92千克標煤/噸;可比水泥綜合能耗為97千克標煤/噸，比行業(yè)平均水平120千克低19%，與行業(yè)推薦2010年限額97千克標煤的標準相當(dāng)，達到了國際水泥行業(yè)的先進水平。按照1億噸水泥的年產(chǎn)量計算，與全國行業(yè)平均能耗水平相比，集團年節(jié)約標煤230萬噸，年節(jié)約成本17.9億元。今年1~9月，集團噸熟料綜合能耗為118.34千克標煤，考慮余熱發(fā)電后的實際耗能為105.65千克標煤，較去年繼續(xù)保持下降勢頭。

二、著力推廣實施水泥余熱發(fā)電技術(shù)，拓展節(jié)能減排新途徑

1995年，在原國家計委、原國家建材局和日本新能源產(chǎn)業(yè)機構(gòu)等的共同努力下，日本政府贈送中國的首套水泥低溫余熱發(fā)電示范項目在寧國水泥廠建成投產(chǎn)，開辟了中國水泥低溫余熱發(fā)電的先河，成為國內(nèi)水泥窯純低溫余熱發(fā)電的最早應(yīng)用者。 海螺集團寧國水泥廠水泥低溫余熱發(fā)電示范項目的成功，得到了國家有關(guān)部門的充分肯定，此項技術(shù)被國家發(fā)改委列為國家十大重點節(jié)能工程之一。從2005年開始，集團在總結(jié)、消化、吸收的基礎(chǔ)上，把水泥低溫余熱發(fā)電作為優(yōu)先發(fā)展的重點產(chǎn)業(yè)，在所有生產(chǎn)線上配套建成了余熱發(fā)電系統(tǒng)。在實施余熱發(fā)電項目的同時，企業(yè)充分利用技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，加大推廣實施力度，并推廣到鋼鐵行業(yè)。 到目前為止，集團已簽約國內(nèi)外150多套余熱發(fā)電機組，在我國和泰國、巴基斯坦、緬甸、土耳其等地推廣建成了134套余熱發(fā)電機組，總裝機容量達1680兆瓦，年發(fā)電量130億千瓦時，相當(dāng)于年節(jié)約標煤460萬噸，年減排二氧化碳1100萬噸，為把水泥工業(yè)建成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)做出了有益探索和貢獻。 到今年年底，我國新型干法生產(chǎn)線將達到1080條左右，除已建和在建外，還有約40%的生產(chǎn)線可以配置余熱發(fā)電裝置。如果以上新型干法生產(chǎn)線全部配套余熱發(fā)電，每年可實現(xiàn)節(jié)電270億千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約煤炭消耗1000萬噸，共減排二氧化碳約2360萬噸。今年1~9月，集團內(nèi)部余熱發(fā)電量就達到了27.33億千瓦時。 當(dāng)前正是實現(xiàn)“十一五”節(jié)能減排目標的攻堅階段，水泥低溫余熱發(fā)電可解決水泥生產(chǎn)60%的用電量，并能節(jié)約煤炭消耗、減排二氧化碳，對完成“十一五”節(jié)能減排目標任務(wù)具有特別重要的現(xiàn)實意義。 今年10月24日，在東京舉行的第五屆中日節(jié)能環(huán)保綜合論壇上，海螺集團作為中國企業(yè)的唯一代表，在開幕式上作了發(fā)言，總結(jié)了開發(fā)推廣水泥低溫余熱發(fā)電、城市生活垃圾處理等節(jié)能環(huán)保新技術(shù)的典型經(jīng)驗，得到中日兩國政府的高度評價。