【水泥人网】摘要：近年我国新型干法水泥生产技术迅速发展，其中立磨工艺技术和装备水平随之提高，相当一部分新建设的水泥企业使用立磨蔚然成风，国内外厂家制造的立磨投入生产取得很好的节能效果。水泥工业使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥矿渣粉和预碎熟料。按其粉磨产品可以分为煤磨、生料磨、水泥磨、矿渣磨、预碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形态和易磨性的差异及产品的技术要求不同，立磨结构有多种型式，立磨在使用中其易磨损件受到物料的磨蚀，如：磨盘、磨辊衬板喷口环壳体内壁选粉机、立轴风叶内置选粉机的出口风管等，但最为严重的是磨盘、磨辊衬板工作表面的磨损失效，包括均匀磨损不均匀，磨损剥落和碎裂等表现型式。磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变使立磨的粉磨效率下降引起产量降低和产品质量的变化，因此进行修复是必要的，修复有易磨件的整体更换或工作表面堆焊，否则，因粉磨效率的降低会使电耗上升。因此要把握好修复的时机，要兼顾修复的费用和电耗上升发生的费用二者间的经济性，根据我们的经验，修复的时机把握和工作方法的选择是有科学性的。

1 及时维修的重要性

当磨辊及磨盘衬板产生磨损过甚时，产量会下降，而产量的下降表示浪费了能源。以史密斯Atox50立磨为例，电输出有用功率约为4 000kWh渊含立磨主电机尧选粉机进料泵等电动机功率，即每小时要用掉电约4 000kWh折合人民币约为2 00元/一年电耗则约在1 500万元左右。若效率下降10%，则一年因电耗损失约150万元同时也是电能的极大浪费。所以如果单纯以节能考量，则磨损越少越早维修越节能。然而拆换磨辊及磨盘衬板是一个耗时耗力的工程，且牵涉到因停机而造成的停产损失，其实此二者是同样重要的，另因前者是隐形的（电费是整厂合计），虽然此电耗可以单独核算，但大部分企业仅注意到拆换费用，而往往忽略电能浪费所发生的费用，所以笔者以此数据来举例说明及时修复的重要性。

2 拆换费用的内容

1：更换备品费用。更换物有两种选择：新品或者旧品硬面再生堆焊修复，前者的费用随更换次数累积而增加。而后者因面堆焊是以堆焊量计价，且堆焊后的使用寿命比新品较长些，故费用会随着更换次数而递减。

2：拆换人工费用。此费用仍会随更换次数的增加而剧增。但如采取在线堆焊修复则无此费用。

3：停产损失。停产损失视拆换所需时间或在线修复所需时间而定，由于每停产一天将损失几十万，如果单独为了维修磨辊或磨盘衬板而停机，其费用是相当可观的，通常必须配合全厂大修来停机，最好是在大修期限内完成磨辊及磨盘衬板的更换或修复，而且这是决定磨辊或磨盘衬板是否可以采取在线堆焊修复的考量重点。一般来说，生料磨和水泥磨由于其堆焊量很大，需要几十天才能完成堆焊修复。如果采取在线施工，则停产损失费用会相当