【水泥人網】物料粉磨是水泥行業高能耗領域，我國自“十一五”以來，一直把節能降耗放在水泥工業首位，并取得了一定的成效。但是，水泥行業能源消耗還未得到根本改變，尤其是在大規模水泥生產中，降低能耗仍是今后的主攻方向。

2010年11月25日，工業和信息化部發布了關于水泥工業節能減排的指導意見，重點指出水泥工業存在的不足和問題，意見指出：當前我國正處于工業化、城鎮化加速發展的重要階段，經濟社會發展面臨嚴峻的資源和環境雙重約束。水泥行業作為我國主要的高能耗、高排放產業，是工業領域節能減排的重點和難點，其節能減排效果對完成我國能源消耗目標、工業可持續發展起著舉足輕重的作用。加大節能減排力度，已成為水泥行業面臨的一項艱巨而緊迫的任務。在政策措施方面，意見指出：積極鼓勵水泥行業技術創新。推動國家級水泥工業節能減排工程技術研究中心建設，建立跨部門、跨行業產學研緊密結合的科技創新體系。針對我國水泥行業在節能環保方面存在的突出技術問題，加大技術改造和新技術研發資金投入，開展行業共性、關鍵性支撐技術的研發與工程應用。鼓勵裝備制造骨干企業提升制造水平，實現高效、節能、環保水泥生產線裝備的國產化、大型化，帶動水泥產業的升級和技術進步。在水泥成套技術裝備出口退稅方面加大支持和引導力度。因此，水泥行業在“十二五”期間，加大技術改造，推廣新技術，是我們工作的重中之重。

近年來，水泥行業在節能減排的工作中，利用新技術、開發新型節能設備，如立磨和輥壓機技術的利用和推廣，在粉磨領域取得了很大的成效。但就水泥生產工藝而言，立磨和輥壓機所生產的產品質量永遠也代替不了傳統球磨機所生產的產品質量，尤其是2種方式生產出的水泥成品顆粒形貌的組成相差很大，球磨機生產的產品其顆粒形貌以圓形和表面光滑的為主，因此所生產的混凝土強度較高，而立磨生產出的成品則是不規則形貌和表面粗糙的顆粒占據多數，以致會影響到使用強度。因此國際上，在水泥生產行業中，立磨和輥壓機不作為生產成品的最終設備。在考慮水泥工藝和質量要求的同時，采取用球磨機作為最終產品的生產設備，是產品質量優化的最佳選擇。

近年來，多數生產企業采取在球磨機前預粉碎的綜合生產工藝，也是實現降低能耗目的的重要措施之一。而大型球磨機自身的能源消耗一直未能引起高度重視。傳統的大型球磨機一直以來受到設計、制造和實際運行因素的影響，自身能耗未得到充分降低。筆者憑借多年來從事水泥生產設備設計、制造和運行的經驗，對大型球磨機進行了深入的研究，找到了節能降耗的新途徑。