【水泥人網(wǎng)】記者近日從吉林省科技廳獲悉，該省首批重大科技攻關(guān)項目之一的“水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨核心部件研發(fā)”在長春通過吉林省科技廳組織的專家鑒定?！皫椭毖芯咳藛T解開項目關(guān)鍵難點的，是蜥蜴、貝殼、螻蛄這些看起來與課題風(fēng)馬牛不相及的生物。

我國是世界上水泥生產(chǎn)和消費第一大國。水泥粉磨系統(tǒng)是水泥生產(chǎn)的重要核心部件，其磨損與脫落是制約水泥生產(chǎn)的重大技術(shù)難題。作為東北地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)，亞泰集團的核心部件完全依賴外購進口，磨輥的平均使用壽命不到6000小時。每年，亞泰集團在水泥生產(chǎn)過程中消耗的耐磨材料近3000噸，部件損失成本3億多元。

“水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨核心部件研發(fā)”項目由吉林大學(xué)和吉林亞泰(集團)股份有限公司聯(lián)合承擔(dān)，由中國科學(xué)院院士任露泉主持課題，主要圍繞水泥生產(chǎn)中粉磨系統(tǒng)核心部件開展攻關(guān)。

任露泉帶領(lǐng)課題組，運用工程仿生學(xué)，以經(jīng)過億萬年進化的沙漠中的蜥蜴、水下的貝殼類、陸地上的蜣螂、螻蛄等生物的某些特性為例，通過模仿其體表形成剛?cè)狁詈系亩鄬幽湍ソY(jié)構(gòu)，為改善水泥粉磨系統(tǒng)核心部件的減粘耐磨性能開辟了一條新途徑。

在此基礎(chǔ)上，吉林大學(xué)和亞泰集團聯(lián)合建立了水泥磨輥制造與修復(fù)中心。經(jīng)過兩年多的科技攻關(guān)，成功研制出多元耦合仿生磨輥，形成200噸/年仿生耐磨減粘材料的規(guī)?；a(chǎn)工藝，攻克仿生減粘耐磨核心部件關(guān)鍵制造技術(shù);研制和修復(fù)了兩套擠壓磨輥、5套立磨磨輥和兩套磨盤。

試驗結(jié)果證明，多元耦合仿生磨輥使用壽命達12000小時;其仿生耐磨材料性能比高錳鋼提高兩倍;仿生磨輥和磨盤適用的工作環(huán)境溫度達200℃～400℃，達到國際先進水平。

據(jù)介紹，目前該成果已用于生產(chǎn)，將在推動水泥粉磨系統(tǒng)仿生減粘耐磨材料及核心部件的產(chǎn)業(yè)化進程中發(fā)揮重要作用。