【水泥人網(wǎng)】在國家經濟和環(huán)保發(fā)展需要的前提下，結合水泥工業(yè)與其他重化工業(yè)的國情，適當考慮不同地區(qū)經濟發(fā)展程度、環(huán)境允許容量和水泥企業(yè)剩余服役期限的差異，通過科學綜合的方法，各有關領域充分研討協(xié)調，尋求最佳的、可操作的、分階段的實施方案，建立在線檢測、第三者核查、獎懲分明的長效機制。

我國水泥企業(yè)最好先冷靜面對有關廠商的宣傳和促銷，把主導精力轉向水泥窯生產系統(tǒng)上來，結合原、燃料成分性能分析，探求窯系統(tǒng)的最佳操作參數(shù)，找出問題所在。

SNCR系統(tǒng)自上世紀80年代末首次應用于水泥廠脫硝以來，至今在全世界水泥窯上正規(guī)投運的有70余套，占全球投產水泥窯總數(shù)的2%(70/3700)。全球水泥企業(yè)采用SCR系統(tǒng)的，至今僅有1套。

在SNCR系統(tǒng)操作熟料、運行正常，還原劑和氮氧化物克分子濃度比值處于1.00~1.25的條件下，其運行成本可以控制在噸熟料10元左右;否則其還原劑的逃逸率太高，非但不經濟，提高成本，還會引起氮氫排放污染，純屬非正常操作狀態(tài)，必須盡力避免。

特約撰稿高長明

2011年，作為約束性指標之一的氮氧化物指標不降反升，顯現(xiàn)出氮氧化物削減的難度。作為氮氧化物排放的重點行業(yè)，水泥行業(yè)氮氧化物排放問題成為環(huán)保部門和媒體關注的熱點，各種數(shù)據(jù)、觀點、議論、主張屢見報端，認為水泥工業(yè)必須大幅減排氮氧化物的聲音高漲。

對此，筆者完全同意，隨著國家環(huán)保形勢的發(fā)展，現(xiàn)行水泥工業(yè)氮氧化物排放800mg/m3的國家標準確實應該修訂。

水泥行業(yè)究竟應該怎樣削減氮氧化物?筆者認為應該采用科學的態(tài)度和方法，結合我國經濟發(fā)展、環(huán)保形勢、水泥工業(yè)和有關工業(yè)的具體國情、研討協(xié)調制訂各方面共同可持續(xù)發(fā)展的最佳可行方案，修訂水泥工業(yè)氮氧化物排放的新國標。為此，首先必須搞清楚現(xiàn)今水泥工業(yè)實際氮氧化物排放量是多少，這是修訂新國標最根本的基礎。

我國水泥工業(yè)氮氧化物排放知多少?

要搞清楚水泥工業(yè)氮氧化物的準確排放總量，還要進行更多的實測、核查和技術探究

根據(jù)《中國水泥年鑒》所載，2006~2008年我國水泥工業(yè)的氮氧化物排放量分別為59.84萬噸、68.48萬噸、76.46萬噸。據(jù)悉，這些數(shù)據(jù)均來自國家統(tǒng)計局和環(huán)保部門的公報。

從2009年開始，筆者再也沒有找到國家權威機構公布的水泥工業(yè)氮氧化物排放量的數(shù)據(jù)。但從環(huán)境保護部公布的數(shù)據(jù)得知，我國2009和2010年的氮氧化物總排放量分別是1692.7萬噸和2273.6萬噸，其中，水泥工業(yè)氮氧化物排放占總量的10%。

查閱2006~2008年全國工業(yè)氮氧化物排放的數(shù)據(jù)，那些年我國水泥工業(yè)氮氧化物排放約為全國工業(yè)總排放量的5%。如今，我國水泥工業(yè)氮氧化物排放突然飆升，排放量從76.46萬噸猛增到220萬噸以上，占比從工業(yè)排放的5%變?yōu)槿珖欧诺?0%。