以可編程控制器(PLC)為控制核心，配以人機界面作為輸入輸出，PLC和變頻器總線通訊，通過邏輯控制進風收塵點的開啟及系統壓力的變化達到控制變頻器輸出，從而達到節能的目的。

一、概述

現在，我國袋式除塵器在水泥行業得到廣泛的應用。收塵用引風機多為利用電動閥門控制進口風量。實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調節的要求。同時，在實際的應用中，收塵點很多，通過多個管道交匯到匯風箱，然后進入收塵器入口。絕大多系統通過引風機的節能變頻改造及輔機工藝改造，可以達到節能的目的。下面我以駐馬店市龍山水泥有限公司烘干工段收塵器節能改造為例，介紹一下實現的過程。

二、風機變頻節能的原理

采用變頻器對風機進行控制，屬于減少空氣 動力的節電方法，它和一般常用的調節風門控制風量的方法比較， 具有明顯的節電效果。

由圖可以說明其節電原理：

圖中，曲線(1)為風機在恒定轉速n1下的風壓一風量(H―Q)特性，曲線(2) 為管網風阻特性(風門全開)。曲線(4) 為變頻運行特性(風門全開)

假設風機工作在A點效率最高，此時風壓為H2，風量為Q1，軸功率N1與Q1、H2的乘積成正比，在圖中可用面積AH2OQ1表示。如果生產工藝要求，風量需要從Q1減至Q2，這時用調節風門的方法相當于增加管網阻力，使管網阻力特性變到曲線(3)，系統由原來的工況點A變到新的工況點B運行。從圖中看出，風壓反而增加，軸功率與面積BH1OQ2成正比。顯然，軸功率下降不大。如果采用變頻器調速控制方式，風機轉速由n1降到 n2，根據風機參數的比例定律，畫出在轉速n2風量(Q―H)特性，如曲線(4)所示。可見在滿足同樣風量Q2的情況下，風壓H3大幅度降低，功率N3隨著顯著減少，用面積CH3OQ2表示。節省的功率△N=(H1-H3)×Q2，用面積BH1H3C表示。顯然，節能的經濟效果是十分明顯的。

三、節能改造廠家工藝概況

駐馬店市龍山水泥有限公司針對礦渣烘干機及礦渣收塵散點進行除塵，收塵器的處理風量約為5萬立方米/小時，風壓約2500Pa，廢氣來自?2.4M烘干機和皮帶下料的5個散點。工況條件變化大，廢氣量不穩。5個散點通過一個管道直接和烘干機的出口相連接直接入收塵器。袋收塵器清灰方式分為定時和定壓，定時為在線清灰，定壓為離線清灰。收塵器選型GFDC85-3。正常時所有室提升閥板全部打開，壓力大時每室提升閥輪流關閉單獨清灰。輸、卸灰裝置選用3個2.2KW卸料器和 1個7.5KW絞刀。引風機動力選用Y280S-4 75KW電動機。

在收塵器的總入口，設置了電動閥門，根據工藝條件的變化，調節進口的風量，從而完成工藝的要求。電動機在工頻狀態下工作。