1前言

隨著我國對環(huán)境保護(hù)的日益重視與煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高，靜電高壓除塵器在冶金、水泥、電力、有色金屬等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

高壓靜電除塵器是高效率除塵器，除塵效率高達(dá)99.9%，而振打清灰機制、卸灰方式等都會對高壓靜電除塵器的除塵效率產(chǎn)生顯著的影響。韶鋼燒結(jié)廠也在燒結(jié)機機頭、機尾、配料等位置應(yīng)用了10臺高壓靜電除塵器，高壓靜電除塵器使用PLC控制后除塵效率有了明顯的提高。

2 系統(tǒng)工藝控制流程及主要功能

高壓靜電除塵器使用PLC控制主要是有兩個部分：一是振打清灰部分，二是輸灰卸灰部分(本文略)

2.1工藝控制流程

振打清灰部分主要負(fù)責(zé)對電場內(nèi)陰、陽極極板上的積灰進(jìn)行有效地清除，以便更好地重新收集廢氣中的粉塵。

工藝設(shè)備共包括三臺陽極振打和三臺陰極振打,工藝流程控制為：電場送電后在操作臺上按下系統(tǒng)啟動按鈕，第一電場陽極振打啟動，第一電場陽極振打運行5分鐘后停止，停止10分鐘后第一電場陽極振打自動再次啟動，每15分鐘一個循環(huán);在操作臺上按下系統(tǒng)啟動按鈕30分鐘后，第二電場陽極振打啟動，第二電場陽極振打運行5分鐘后停止，停止30分鐘后第二電場陽極振打自動再次啟動，每35分鐘一個循環(huán);在操作臺上按下系統(tǒng)啟動按鈕50分鐘后，第三電場陽極振打啟動，第三電場陽極振打運行5分鐘后停止;停止50分鐘后第三電場陽極振打自動再次啟動，每55分鐘一個循環(huán)。為防止清灰時二次揚塵三個電場的陽極振打不能同時運行，因此三個電場的陽極振打運行具有優(yōu)先級問題，即第三電場陽極振打運行時第一、二電場陽極振打不能運行(運行中也必須停下來)，第二電場陽極振打運行時第一電場陽極振打不能運行(運行中也必須停下來)。三臺陰極振打在操作臺上按下系統(tǒng)啟動按鈕后就一直連續(xù)運行，直到接到停機命令。

2.2系統(tǒng)主要功能

系統(tǒng)具有整個生產(chǎn)線的啟動、停止、緊急停機、各設(shè)備的機旁單機啟動、停止、各設(shè)備之間的連鎖、電氣設(shè)備的故障診斷和報警設(shè)備運行時的優(yōu)先級處理等功能。