1.引言

随着目前工业生产线规模的不断扩大，对大型控制系统的稳定性可靠性提出了更高的要求，控制系统合理的冗余设计会大大提高系统的可靠性，确保生产线的连续稳定生产。本文以合肥水泥研究设计院设计的某6000t/d水泥熟料生产线工程为例，介绍基于ABB公司Industral IT 800xA控制系统的冗余设计方案。

2. 冗余技术概念

所谓冗余就是增加备用的设备，在主设备出现故障不能正常工作时，备用设备进入工作状态，以保证系统持续可靠的运行。冗余的分类方法多种多样，按照在系统中所处的位置，冗余可分为元件级、部件级和系统级;按照冗余的程度可分为1：1冗余、1：2冗余、1：n冗余等多种。在目前无冗余功能元件性能不断提高，且部分元件自带冗余功能性价比不高的情况下，从总体设计方案出发，1：1的部件级热冗余是相对简单，性能可靠，且比较经济的方式，所以目前国内外过程控制大多数都采用这种冗余方式，当然也有局部设计中采用多种冗余方式组合的方式。本文将就控制系统的部件级热冗余进行分析。

3. 水泥生产线控制系统简介

本水泥生产线采用的是ABB公司Industral IT 800xA控制系统，全厂控制系统按网络结构可分为以太网层，工业以太网层，现场总线层。

4. 控制系统冗余设计

(1)以太网层

服务器冗余

本生产线800xA控制系统使用5台服务器，其中3台为属性服务器AS1、AS2、AS3，2台为连接服务器CS1、CS2。其中属性服务器AS2、AS3为AS1的冗余服务器，连接服务器CS2为CS1的冗余服务器。而AS1也作网络域服务器，AS2为冗余域服务器;CS1为OPC服务器，CS2为冗余OPC服务器。5台服务器根据功能的不同都作了不同程度的冗余，使用最少的计算机作了最大限度的冗余，使上位机控制系统可靠性大大增加。而且安装800xA控制系统软件后，所有服务器根据属性服务器AS1自行实现时间和数据同步，不需要作特别设置。