白馬山水泥廠認(rèn)真貫徹水泥股份公司中期工作會(huì)議精神，緊緊圍繞“節(jié)支降本、挖潛增效”開展工作，大力開展修舊利廢、小改小革，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行，向經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要效益，向精細(xì)化管理要效益。

技術(shù)骨干現(xiàn)場(chǎng)研討技改方案

8月份，工廠集中專業(yè)技術(shù)力量對(duì)廢舊備品配件及時(shí)開展鑒定和評(píng)估工作，并擬定修舊利廢計(jì)劃，其中就進(jìn)口備件轉(zhuǎn)子秤的密封修復(fù)，為工廠節(jié)約成本費(fèi)用約5萬(wàn)余元。在前期水泥磨預(yù)檢預(yù)修中，節(jié)約各類配件消耗費(fèi)用約39.6萬(wàn)元。

工廠嚴(yán)格按照集團(tuán)“十二五”指標(biāo)管控要求，多措并舉提升指標(biāo)優(yōu)化空間。公司定期組織專業(yè)技術(shù)骨干召開專題會(huì)議，集思廣益，大力實(shí)施節(jié)能環(huán)保技改項(xiàng)目，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。工廠對(duì)自動(dòng)裝車機(jī)和四臺(tái)Ф3×9m水泥磨、破碎系統(tǒng)高低壓供配電系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造，對(duì)水泥庫(kù)進(jìn)行技改加固，進(jìn)一步優(yōu)化了工藝流程，提升了設(shè)備運(yùn)行效率，節(jié)約了大量的人力資源成本。礦山分廠充分實(shí)現(xiàn)礦山邊坡100%利用處理，提高礦山資源利用率。供應(yīng)部門積極開展市場(chǎng)調(diào)研走訪，加強(qiáng)招標(biāo)、合同管理，在保證水泥質(zhì)量的基礎(chǔ)上采用混合材，即控制了生產(chǎn)成本又促進(jìn)節(jié)能降耗。另一方面加強(qiáng)對(duì)輔材等原材料的管控力度，采用批量采購(gòu)的優(yōu)勢(shì)降低采購(gòu)成本。質(zhì)控處開展“降本增效、你我參與”活動(dòng)，提升了廣大員工參與降本增效的積極性。