2012年，興山公司供應系統落實“六統一”管理，積極開展管理創新創效工作，通過加強內部規范管理，優化業務流程，與生產等系統緊密聯系、互為促進，使興山公司生產工藝整體水平不斷提高，形成了穩定、流暢、高效的內外部工作環境，提高了采購效率，防范了采購風險，供應服務職能邁上新臺階。

“一主二輔”模式，實現煤價穩中有降

興山公司所處的地理位置較為偏遠，運輸條件惡劣，公司內受場地制約，物資儲備少、生產用量快，屬于“直腸子型”的供貨形勢，外圍供應鏈基礎薄弱，這些因素制約了各種原燃材料的進廠及安全庫存。該公司加強了各類物資的價格和倉儲動態監控，建立預警機制，著力增強對市場供需波動的應變能力。其中，在煤炭采購上，該公司自8月份以來，做到一月一次深入到奉節、巫山、建始、云陽等地，積極考察煤炭市場，了解煤礦生產情況及市場行情，掌握第一手信息及資料;在供應商選擇上，跳出原有興山地區供應商的圈子，拓展新的供應商，煤炭供應商達到三家，實現了“一主二輔”采購模式，使得公司采購工作變被動為主動;在煤質上，積極向“單一煤種、單一礦點”的采購方向上努力，無條件滿足2500噸生產線對煤質的要求，做到了低位發熱量穩定在5200左右，低硫、低內水，為窯的煅燒提供了有利條件。

新增石灰石供應商，廣開渠道保生產

興山公司礦山石灰石材料因運輸條件限制、成本高等儲多因素，曾出現斷料、斷供現象，是影響生產的重要因素之一。為此，該公司在原有兩家外購石灰石供應商的基礎上，在公司周邊響龍村新增一家石灰石供應商。同時，對自有礦山石灰石實行承包制，與礦山承包方積極溝通聯系。在價格保持不變的基礎上，實現了石灰石日供1000噸的供應量，滿足了生產需要。