近年來，福建春馳水泥燒控車間實現(xiàn)了“兩增一降”即全年熟料產(chǎn)量、質(zhì)量同步增長，熟料綜合成本大幅下降，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益，有效地促進了企業(yè)的發(fā)展。

福建春馳水泥集團有限公司1000t/d干法生產(chǎn)線始建于2000年，2009年技改僅對分解爐、C5旋風筒、篦冷機、窯頭電收塵進行改造、高溫風機能力加大，其他系統(tǒng)均未改，技改結(jié)束熟料日產(chǎn)量達1350噸，同時提產(chǎn)后對其他設(shè)備提出了更高的要求。

眾所周知，燒控車間是水泥廠的“心臟”，掌握著產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗三大指標，責任十分重大，該車間現(xiàn)有員工37人，其中現(xiàn)場巡檢工23人，中控操作員14人，專業(yè)技術(shù)職稱人數(shù)占56.5%，在車間內(nèi)部該車間分兩塊：一部分是現(xiàn)場管理，加強巡檢，消除隱患;另一部分是中控操作管理，優(yōu)化參數(shù)，提質(zhì)提產(chǎn)。

2011年，該車間全體員工共同努力，克服設(shè)備老化，點多線長面廣，生產(chǎn)條件簡陋，外電故障頻繁等諸多不利因素，克難奮進，努力拼搏，全年完成熟料產(chǎn)量402880噸，同比增長3.91%，超計劃2880噸，創(chuàng)歷史最高。全年回轉(zhuǎn)窯綜合運轉(zhuǎn)率同比增長4.29%;熟料平均臺時58.27噸，同比增長0.67%;標煤耗同比下降3.49kg/t;熟料綜合電耗同比下降0.15度/t;全年工藝運轉(zhuǎn)率98%，f-cao合格率82.2;熟料質(zhì)量穩(wěn)中有升，員工收入得到大幅提高。該車間的主要作法是：

一、夯實車間現(xiàn)場管理，該車間始終抓住了“三新”。

1、加強基礎(chǔ)管理，生產(chǎn)運轉(zhuǎn)有新起色。