去年以來,水泥建材市場整體低迷。崇正水泥在拓展市場的同時,每年投入幾千萬元用于技術革新和節能降耗,通過降低成本以應對市場挑戰,一年僅節約電費就高達1500萬元。

“水泥生產過程中產生大量余熱,我們投資3000萬元新上余熱發電項目,年發電量約1700萬度,年節省電費可達400余萬元。”公司負責人算了一筆賬。據介紹,水泥窯純低溫余熱發電項目充分利用窯頭和窯尾廢氣余熱發電,是一個具有利廢、環保、節能三重效果的好項目。

同時,公司對高溫風機及其他風機安裝高低壓變頻器進行節能改造,改造前后對比每小時可節約電耗400千瓦時,年節電288萬千瓦時,折合電費近200萬元,6個月便可收回成本。他們還投資1300余萬元,完成了輥壓機改造、回轉窯風機篦冷機系統改造、“生料終粉磨”節能技術升級,三項技術改造在提升生產效率的同時,年可節省電費1000余萬元。

“對企業而言,加強環境保護,提高資源綜合利用率,企業發展之路才能越走越寬廣。”公司負責人說。崇正公司新型干法旋窯水泥生產線安裝了44臺各式除塵器,投入高達2000余萬元。既保證了公司環境質量,又延長了設備的使用壽命,同時也提升了企業形象和品牌價值。該公司科學利用煤矸石、粉煤灰等工業廢棄物,每年消耗量達40多萬噸,連續7年被省政府認定為資源綜合利用企業。

內涵發展,節能挖潛,使崇正成為全市水泥企業中運行成本較低的企業。他們借此蓄勢,在延伸產業鏈、提高產品附加值和技術含量上實現了再拓展,推出的油井水泥、高抗硫水泥等特種水泥產品得到市場青睞,順利取得美國石油協會油井水泥API認證證書,產品出口非洲等多個國家和地區。

據公司負責人介紹,他們總投資5億元的崇正新材料工業園一期工程已經動工,年產120萬噸水泥粉磨站搬遷節能改造項目進展順利,項目預計2014年下半年投產。工業園全部建成后,預計年產值將達10億元,利稅1.5億元。