內(nèi)蒙古清水河縣城關鎮(zhèn)東溝的蒙西水泥有限公司和傳統(tǒng)的老水泥廠相比，這里沒有嗆鼻的氣味，沒有嘈雜轟鳴的噪音，沒有塵土飛揚、沒有污水橫流。這是一家現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè)。

2009年6月8日，一條日產(chǎn)4500噸的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線及200萬噸粉磨站企業(yè)——清水河縣蒙西水泥有限公司在革命老區(qū)清水河縣奠基，2011年2月1日正式投產(chǎn)。2011年公司銷售額實現(xiàn)5億元，2012年銷售額實現(xiàn)7億元，投產(chǎn)兩年來，該公司每年為清水河縣上繳稅金3000萬元，為當?shù)刭Y源就地轉化利用、帶動地方經(jīng)濟發(fā)展做出了一定的貢獻。

“熟料生產(chǎn)過程中，窯頭、窯尾要排出大量的廢熱煙氣，如果直接排放，不僅會造成大氣污染，而且浪費了熱源。今年，我們要投資5000多萬元建設熟料線純低溫余熱發(fā)電項目，計劃于今年年底并網(wǎng)發(fā)電，從而能大大降低公司的電力消耗和能源消耗，并減少了溫室氣體的排放量。”清水河縣蒙西水泥有限公司綜合管理部部長李庚午介紹，余熱發(fā)電項目建成后，每小時發(fā)電8000多千瓦時，年發(fā)電量為5200多萬千瓦時，屆時，能滿足公司一半的生產(chǎn)生活用電，為公司節(jié)約電費1700萬元，現(xiàn)在，該項目正在進行設備招標，土建施工計劃在5月份開始。

“2009年，我們在項目建設的同時也建設了污水處理站，對生產(chǎn)生活產(chǎn)生的污水全部進行回收利用，平均每天處理污水約100噸。”李庚午如此介紹。

在蒙西水泥中央控制室，幾名工作人員正在電腦前隨時控制著全廠設備的運行情況，對面的大顯示屏上，生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)的工作情況形象直觀，一目了然。中央控制室采用國際先進的ABB現(xiàn)場集成控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過程全部數(shù)字化，全廠設備全部采用自動化集成控制，生產(chǎn)廠區(qū)實現(xiàn)全封閉儲存、輸送和反應。

李庚午介紹，為適應市場需求，公司又在住宅產(chǎn)業(yè)化、生產(chǎn)商品混泥土、道路水泥和低堿水泥等特種水泥上做起了文章。現(xiàn)在公司為重載公路所需的特種水泥樣品已經(jīng)生產(chǎn)出來，即將為道路建設做出新貢獻。