近年來，在我國水泥窯低溫余熱發(fā)電迅速發(fā)展的同時(shí)，也暴露出配套政策滯后、并網(wǎng)運(yùn)營管理不規(guī)范等問題。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2011年底，全國投運(yùn)的新型干法水泥生產(chǎn)線共1513條，可實(shí)施余熱發(fā)電改造的生產(chǎn)線1144條，其中有861條生產(chǎn)線已建成704臺(tái)(套)低溫余熱發(fā)電機(jī)組，實(shí)施比例達(dá)到75%，總裝機(jī)容量580.8萬千瓦，年發(fā)電量352億千瓦時(shí)，每年可節(jié)約標(biāo)煤1056萬噸。

從技術(shù)角度來看，水泥窯低溫余熱發(fā)電就是利用水泥窯熟料煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，無需額外增加一次能源消耗，機(jī)組隨水泥窯啟停。

老舊余熱發(fā)電裝置進(jìn)行改造的空間有多大?南京凱盛開能環(huán)保有限公司副總經(jīng)理候賓才介紹說，從目前看來，2005年~2006年設(shè)計(jì)的水泥余熱發(fā)電裝置，確實(shí)沒有把產(chǎn)生的余熱資源充分轉(zhuǎn)化為二次能源，應(yīng)該有許多地方需要改造，包括設(shè)計(jì)理念、裝備性能和效率等，改造空間很大，也很有必要。

未來，余熱發(fā)電企業(yè)必須尋找一個(gè)新的發(fā)展方向，鋼鐵和冶金行業(yè)很可能成為余熱發(fā)電項(xiàng)目的新市場。

候賓才說，水泥行業(yè)余熱發(fā)電是國內(nèi)余熱發(fā)電技術(shù)最成熟、建設(shè)項(xiàng)目數(shù)量最多的一個(gè)行業(yè)。現(xiàn)在，很多節(jié)能環(huán)保企業(yè)開始將業(yè)務(wù)方向從水泥行業(yè)轉(zhuǎn)向玻璃、鋼鐵、焦化、鐵合金、化工等行業(yè)，余熱發(fā)電轉(zhuǎn)戰(zhàn)其他行業(yè)并走向海外，已是必然趨勢。

以鋼鐵為例，鋼鐵行業(yè)能耗約占全國工業(yè)總能耗的15%，其中余熱資源豐富，節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量約占噸鋼能耗的37%，余熱資源非常可觀。這為余熱發(fā)電項(xiàng)目的實(shí)施提供了基礎(chǔ)。

目前，我國鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電項(xiàng)目的建設(shè)數(shù)量遠(yuǎn)低于水泥行業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，“十一五”期間已有7000萬噸燒結(jié)能力實(shí)施了燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目，但僅占全國燒結(jié)能力的10%。

雖然未來鋼鐵、冶金等行業(yè)的前景廣闊，但技術(shù)滲入是需要時(shí)間的。水泥行業(yè)在接受余熱發(fā)電時(shí)就經(jīng)歷了這樣一個(gè)時(shí)間的積累，現(xiàn)在的鋼鐵、冶金等行業(yè)就和當(dāng)初的水泥行業(yè)一樣，對余熱發(fā)電仍然需要一個(gè)認(rèn)知、認(rèn)可的過程。

面對未來可觀的市場機(jī)會(huì)，余熱發(fā)電企業(yè)要做好哪些準(zhǔn)備?對此，候賓才認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)轉(zhuǎn)換，對企業(yè)來說，至關(guān)重要的是要掌握關(guān)鍵的裝備技術(shù)，包括余熱發(fā)電系統(tǒng)與生產(chǎn)線系統(tǒng)銜接、余熱發(fā)電裝備適應(yīng)生產(chǎn)線工況等。

目前，我國水泥窯余熱發(fā)電的技術(shù)裝備相對成熟，已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。但如果應(yīng)用到鋼鐵等行業(yè)，針對不同的熱源、熱品質(zhì)、煙氣成分等，仍然需要根據(jù)具體情況進(jìn)行改造。