在新型干法水泥生產(chǎn)線中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒情況已變得日益重要。這是因?yàn)樗嗷剞D(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒情況直接關(guān)系到水泥熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量、原燃料消耗和成本。過高煅燒溫度和過大的熱振蕩不僅燃料消耗大，甚至有可能對(duì)窯襯造成損害，嚴(yán)重時(shí)將傷及窯胴體。煅燒溫度過低會(huì)嚴(yán)重影響水泥熟料的質(zhì)量。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)煅燒情況通?？梢酝ㄟ^監(jiān)測(cè)胴體表面溫度、檢測(cè)窯頭內(nèi)火焰溫度及觀察窯內(nèi)火焰和熟料的狀態(tài)等手段多方面了解水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒的信息。目前國(guó)內(nèi)大多新型干法窯都配備了窯胴體表面溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、窯頭火焰電視監(jiān)視系統(tǒng)和比色高溫計(jì)。由于這些設(shè)備都只能反映水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中在不同階段的局部信息，而這些設(shè)備又大多處于相互獨(dú)立的工作平臺(tái)，不利于操作人員對(duì)整個(gè)煅燒過程信息作整體的了解和判斷。

該系統(tǒng)通過對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯胴體測(cè)溫系統(tǒng)、窯頭多媒體火焰監(jiān)視系統(tǒng)和比色高溫計(jì)的合理配置，構(gòu)建一個(gè)平臺(tái)將這些設(shè)備測(cè)量的信息有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，既能實(shí)時(shí)了解掌握水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的情況，又能將各設(shè)備的關(guān)鍵信息，經(jīng)提取、處理、分析，指導(dǎo)操作人員作相應(yīng)的操作。

水泥回轉(zhuǎn)窯胴體表面溫度是窯內(nèi)外多種因素共同作用的結(jié)果，通過監(jiān)測(cè)胴體表面溫度、窯頭內(nèi)火焰溫度及窯內(nèi)火焰和熟料的狀態(tài)，實(shí)時(shí)了解表面溫度分布及其變化，經(jīng)處理、分析以后提取出揭示窯內(nèi)狀況的有用信息，指導(dǎo)操作人員及時(shí)采取相應(yīng)措施，是實(shí)現(xiàn)窯經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有效技術(shù)手段。

國(guó)內(nèi)應(yīng)用水泥回轉(zhuǎn)窯頭監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的現(xiàn)狀目前國(guó)內(nèi)眾多水泥企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，對(duì)窯頭部分多數(shù)檢測(cè)量的檢測(cè)，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。窯胴體表面溫度、電視看火和比色高溫計(jì)已經(jīng)是他們的必選的監(jiān)測(cè)設(shè)備。

然而就以上3種設(shè)備，目前仍然是相互獨(dú)立的，甚至都不是同一廠家所提供的，這樣，不僅用戶投資大，維護(hù)設(shè)備多，而且不利操作人員作整體的了解和判斷。

多年來(lái)，我們一直致力于對(duì)水泥窯頭重點(diǎn)監(jiān)測(cè)量的檢測(cè)，取得了大量的數(shù)據(jù)，總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)它們之間的聯(lián)系和相互作用，我們也有所認(rèn)識(shí)，多媒體技術(shù)的發(fā)展為我們提供了機(jī)會(huì)。為此，我們?cè)谇捌谘芯亢褪褂玫幕A(chǔ)上，將三者結(jié)合起來(lái)，作為一套系統(tǒng)對(duì)窯頭做一整體的解決方案，目前，得到比較好的效果。

1水泥回轉(zhuǎn).系統(tǒng)的性能指標(biāo)（1）胴體表面溫度掃描：運(yùn)用快速線掃描儀，每秒鐘可以得到50條線的溫度值，每條線上有256～512個(gè)點(diǎn)的溫度值，掃描轉(zhuǎn)角從45°~90°，掃描范圍一般為全窯（小于60m），掃描點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離為15cm～30cm，溫度值的精度為±0.5%，窯轉(zhuǎn)一圈將得到整個(gè)窯表面溫度的分布。