5月26日，由中國建筑材料聯合會組織召開的“TRMR60.4生料立式輥磨開發及應用鑒定會”在北京召開，由中材裝備集團有限公司研發的TRMR60.4生料立式輥磨得到了鑒定委員會的高度評價，順利通過產品鑒定。專家們一致認為，由中材裝備研制的大型立磨，是目前國產臺時產量最高的生料立式輥磨，可適應不同易磨性原料的生產要求，填補了國內日產6000～7000噸級水泥熟料生產線配套單臺生料立式輥磨的空白。該立式輥磨的成功開發，對大型水泥熟料生產線簡化原料制備工藝流程、裝備的大型化、替代進口具有重要意義，社會、經濟效益顯著，市場前景廣闊。

中材裝備研發國內臺產最高立磨通過鑒定

在此之前，原國家建材局科技司司長謝澤曾帶隊專程深入該設備的使用單位河北礦峰水泥有限公司進行了現場實地考察調研，確認該設備在河北礦峰水泥有限公司日產6000噸水泥熟料生產線上使用12個月，運行平穩，震動小，磨耗低。并經中國水泥發展中心物化檢測所檢測表明：當Wi=13.3kwh/t、細度R80μM=18.3%時，系統產量591.7t/h，磨機電耗7.79KWh/t、系統電耗15.62Kwh/t。磨機設計合理，技術經濟指標達到國際先進水平。

擔任此次鑒定會委員的由來自中國建材聯合會、中國水泥協會、中國建材機械協會、南京院、合肥院、華新水泥、北京凱盛、華潤水泥等單位粉磨方面的專家組成，謝澤擔任鑒定委員會主任。評審專家組經過研究審查，充分討論后一致通過了TRMR60.4大型立式磨粉磨技術的研究及裝備項目鑒定。同時鑒定委員會認為該設備的研發不僅填補了國內6000～7000噸級水泥熟料生產線配套單臺生料立式輥磨的空白，同時首次采用CFD計算機模擬分析技術、并開發了新型軸承密封技術，提高了大型化磨輥軸承密封的可靠性;同時研發了自吸式軸承冷卻裝置，改善了選粉機下軸承工作環境，有利于延長軸承的使用壽命，降低維修成本;同時研發的新型選粉機轉子密封間隙可調裝置，保證了大型化選粉機轉子密封加工、裝配及安裝精度，提高產品合格率。

此次鑒定會的成功標志著中材裝備在資源重組后，以原天津水泥工業設計研究院為基礎的科技研發及技術創新能力取得了長足的進步，今后將憑借雄厚的技術實力、先進的服務理念能夠更好的服務于國內水泥企業，持續引領水泥工業的技術發展及進步。