1．1? 耐热钢扒钉材质与焊接质量问题?????

1)燃烧器的工作环境温度高，衬体表面温度可以达到1 500以上，耐热钢扒钉如果耐高温性不好，会很快氧化，并造成其强度降低，导致浇沣料脱落。扒钉膨胀产生的应力也会破坏浇注料的结构一另外，扒钉表面无防氧化和防膨胀处理，加剧了上述不利影响。几种耐热钢的熔点和临界氧化温度见表l。

2)施工前未对燃烧器表面清理和除锈，影响扒钉的焊接质量，在使用过程中扒钉开焊导致耐火浇注料脱落；焊接不认真，或扒钉与燃烧器钢结构表面接触面积太小也会使扒钉焊接不牢。?????

3)扒钉的直径、尺寸以及排列方式不合理时，也影响浇注料的施工质量和使用效果。1．2耐火浇注料施工的影响?????

1)施工时浇注空间小，施工人员往往存拌料时加入较多的水，以使浇注料具有较好的流动性，但增加了耐火材料衬体中的气孔串，降低衬体的密实性，从而降低其强度(如果耐火浇注料为化学结合，加入过多的液体结合剂，会产生同样不利的影响)：反之，衬体振捣不密实，亦会缩短浇注料的使用寿命。?????

2)衬体厚度薄，浇注空间小，模具与燃烧器之间密布了许多扒钉，浇注振捣时，振动棒的操作极困难，操作不熟练或不认真，浇注料也会振捣不实。?????

3)浇注后，如果未经充分养护，由于衬体早期强度低、结构疏松，往往来不及烧结就已经损坏；衬体骤然升温，有时还会炸裂。?????

4)冬季施工时，环境温度低使结合剂(水合性)水化不完全或不水化，或者浇注体受冻，都会严重降低浇注料的强度或破坏其结构，从而影响使用效果。?

1．3化学侵蚀?????

来自原燃料中的钾、钠、硫、氯等有害成分在高温下形成含碱的硫酸盐和氯化物，渗入到浇注料中卜了之发生化学反应生成钾霞石(KAS2)、白榴石(KAS。)和正长石等矿物，产生膨胀，导致浇注料开裂和剥落。熟料中的含钙化合物渗入到浇注料中生成低熔点的钙长石(C。AS：)或钙铝黄长石(C：AS)，导致其高温强度和抗侵蚀性下降[3]?

1．4磨损?????

使用多风道燃烧器的新型干法窑，由于二次风量多，人窑风速大，加之篦冷机与窑中心线偏置，人窑的二次风还伴有涡流运动，因此对燃烧器浇注料磨损十分严重。经过观察，燃烧器头部下端浇注料最先损坏，说明携带0? 2ram砂尘的二次风进入回转窑后将直接冲刷燃烧器浇注料头部下端。另外，燃烧器设计不合理或有损伤，也会在其端部产生涡流，导致头部浇注料损坏。

1．5? 热震????

窑系统在连续稳定的工作状态下，燃烧器浇注料内部产生的热应力破坏作用很小。但是，紧急停窑时导致的急冷会产生剧烈的热震作用，使浇注料严重损伤。此时，浇注料的损坏严重且迅速，经常会有10mm左右的剥落，而燃烧器头部下端的浇注料会出现更大的毁坏，严重时甚至会露出燃烧器钢体。???

图1为某2 500t／d生产线窑用NC一Ⅱ三风道燃烧器使用过程中受热震作用后损伤情况。可以清晰地观察到头部下端有10mm左右的剥落层。该剥落层很明显是受化学侵蚀后的变质层，在冷热交替作用F，受热应力冲击出现断裂，导致脱落。???

1．6其他(堆料、挂胡须、材料自身)????

燃烧器上部堆积的高温熟料，会对浇注料产牛侵蚀。高温熟料、碱性化合物与浇注料反应产生低熔物，将会在燃烧器头部形成“挂胡须”现象，影响煤粉燃烧和火焰形状，生产单位往往用钢钎去处理，此时会对浇注料造成不同程度的伤害。另外，如果浇注料自身材质不佳、配比不科学或生产时混入杂质，都会导致快速损毁。???

上述损毁中，浇注料自身材质或技术不佳及热震损伤是燃烧器浇注料毁坏的主要原因。