【水泥人網】水泥企業面臨的挑戰和機遇

水泥行業長期以來被認為是典型的高能耗、高污染和高資源消耗的“三高”產業，主要原因是其生產過程中高溫煅燒需要消耗大量燃煤，是繼電力、鋼鐵行業的第三用煤大戶;生產過程中排放的顆粒物、氮氧化物等污染物會對大氣造成污染,而且使用的原料為石灰石等不可再生資源。

目前霧霾天氣成為公眾最關心的問題，在汽車尾氣、工業燃煤和揚塵被廣泛看作是PM2.5主要來源的大環境下，如果不通過環保節能技術對水泥廠進行技術升級改造，眾多水泥廠的生存都將出現問題。

水泥是我國經濟、城市建設高速發展中不可缺少的建筑工程基礎材料。“十二五”雖然把促進經濟轉型提高到非常重要的位置，但還是要加快推進工業化的進程，并著力推進城市化，要把城市化率從“十一五”的47.5%提高到51.5%，因此可以推斷固定資產投資仍然是推動國民經濟高速發展實現7%增長率的主要動力。

雖然“十一五”末水泥市場容量已經達到18.7億噸如此高的水準，但大規模的基礎設施、經濟適用房、西部大開發等重點項目建設，必然拉動水泥市場需求保持適度的增長。

如何破解這個保護環境與經濟發展的矛盾，是金隅集團技術中心多年來一直努力解決的難題。

令人欣慰的是，通過北京建筑材料科學研究總院有限公司(北京金隅中央研究院)多年的技術研發和工程實踐，已經得了初步的成果，找到了相對較理想的解決方案，在這里與同行們分享。

筆者認為，處于城市及城市周邊的新型干法水泥廠，可以通過一系列的節能環保技術改造，成為城市不可缺少的環保設施，并且其生產過程及產品能夠滿足國際先進的環保標準及能耗指標。

水泥企業的實用環保節能技術

1.大氣污染的治理技術

①氮氧化物和粉塵

水泥企業對大氣的污染物排放主要為粉塵、氮氧化物等。目前，金隅集團在北京的水泥廠均采取先進的布袋除塵技術，粉塵排放指標低于20mg/Nm3，大多數情況下低于10mg/Nm3，而在歐洲的水泥廠粉塵排放指標低于1mg/Nm3，主要原因是采用了更先進的布袋材料。

隨著我國對PM2.5減排技術的重視，國內的布袋除塵器廠家也生產出了粉塵濃度可達到國際先進水平的布袋除塵器產品。因此，通過對布袋除塵器的升級改造，水泥廠的粉塵排放完全可以達到國際先進水平。

氮氧化物的減排也是在近年來大家非常重視的一項環保工作，根據環保部《水泥工業大氣污染物排放標準》(征求意見稿)，從2013年7月1日起，現有水泥廠的氮氧化物排放標準為450mg/Nm3，新建水泥廠的氮氧化物排放標準為320mg/Nm3。

根據目前已經正在運行的金隅集團某水泥廠SNCR裝置檢測結果，通過現有的SNCR技術可以實現氮氧化物排放低于450mg/Nm3的目標。

金隅已經完成的低溫SCR工業實驗的數據表明，采用低溫SCR技術，在適宜的溫度下(160℃)可以穩定實現80%以上的脫硝效率。

經測算，根據北京市出臺的脫硝相關政策，如果采用金隅開發的SNCR和低溫SCR聯合脫硝為主的組合脫硝技術，可以在運行成本被水泥廠接受的前提下實現200mg/Nm3以下的氮氧化物排放指標，該指標與德國計劃于2019年達到的指標相同。

②二氧化硫

水泥窯在生產過程中大量使用的石灰石，在新型干法生產工藝中起到了爐內脫硫的作用。根據金隅的檢測數據，二氧化硫的排放通常在10mg/Nm3以下。

③二英

水泥窯的二英排放一直是很低的，無論從國外公開的數據還是國內水泥企業及金隅集團多家水泥廠的檢測數據，二英的排放均遠低于0.1ngI-TEQ/Nm3，通常在0.01ngI-TEQ/Nm3~0.04ngI-TEQ/Nm3之間。

歐洲水泥協會對11個國家110條水泥生產線做了230個二英檢測報告顯示，平均二英濃度是0.017ngI-TEQ/Nm3。

根據金隅2011年去歐洲考察時得到的信息，在歐洲用水泥窯處置生活垃圾制備的替代燃料和原料，資源利用效率大于70%，垃圾電廠的資源利用效率僅大于35%。

綜上所述，隨著水泥環保技術的發展，水泥廠在承擔越來越多的保護環境任務的同時對大氣環境造成的污染越來越低。這就是為什么歐洲的水泥廠會坐落在居民區，即使沒有大規劃的城市建設，仍然有相當數量的水泥廠存在的主要原因。