“工人們正在建造的，是一個每天能消化掉三百噸城市生活垃圾的‘胃’”，貴陽海螺盤江水泥有限責任公司總經理程如良對照設計圖紙指向建筑工地。這個“胃”的規范稱謂，叫“水泥窯協同處置城市生活垃圾及污泥項目”。

近日，程如良帶著記者來到水泥廠背后的一個小山坡上，參觀城市生活垃圾處理項目現場。該項目總投資8000多萬元，采用“政府投資，企業微利管理”的建設模式，今年3月動工，預計年底投入使用。年處理生活垃圾量為10萬噸、污泥為2萬噸。

放眼望去，建筑工地有籃球場那么大，幾十名工人或搬運建筑材料，或扎著鋼筋，揮汗如雨地工作，而他們周邊的鋼筋架構已經初見雛形。“這就是我們造的專門消化垃圾的‘胃’，現在所做的工序，是在它的底部進行防滲透處理，做到滴水不漏。”一名工人形象地比喻。

程如良補充道，城市生活垃圾就好比是“食物”。“食物”進入這個密閉的“胃”以后，海螺集團將運用自主研發、具有國際領先水平的水泥窯協同處置城市生活垃圾技術(CKK技術)，經過前處理及供料系統、點火及喂煤系統、垃圾焚燒系統、灰渣處理系統、垃圾污水處理系統、除氯系統等一系列“消化”環節，讓垃圾有害物質被高溫燃燒分解——不燃灰渣經“吸收”成為生產水泥的原料，污水、廢氣得到無害處理，最終使垃圾處理實現“無害化、減量化、資源化”。

一個水泥廠，為什么要建城市生活垃圾處理項目呢?對于這個問題，很多人都感到新奇。

“這主要源于現實之需，以及堅持生態化建廠、主動承擔社會責任的理念。”程如良對此娓娓道來，現在很多城市，對生活垃圾的處理普遍采用傳統的填埋方式，污染較大、占用土地較多的問題日益凸顯。

基于這樣的現實，海螺集團研發了CKK技術，于2010年在安徽銅陵先行先試成功，后又在2012年11月在貴州貴定建設水泥窯協同處置城市生活垃圾項目成功，多方實踐證明優勢十分明顯。

“就拿貴陽海螺盤江在清鎮建的這個垃圾處理項目來說，年處理生活垃圾10萬噸，預計可年節約標準煤6500噸，年減排二氧化碳1.5萬噸，年節約土地25畝(垃圾堆高按10米計)。”程如良算得很清楚。

“在喀斯特地貌顯著的貴州，如若繼續采用填埋處理垃圾的方式，不說其他污染，垃圾滲濾液污染地下水質的危害更大。”他說，不過現在，這種擔憂開始慢慢消解，因為這已經引起省委、省政府的高度重視，要求各地從實際出發推廣CKK技術。

去年9月，省政府印發《貴州省推行水泥窯協同處置生活垃圾實施方案》，提出到2015年全省建成47個利用水泥窯處置生活垃圾項目。今年，貴陽、遵義等地將有10個左右的此類項目建成投運，將為貴州守住加快發展和生態保護兩條底線貢獻力量。