近日，平?jīng)龅貐^(qū)溫度持續(xù)升高，為確保設備安全高效運轉(zhuǎn)，公司認真謀劃，多種措施提升設備運轉(zhuǎn)率，確保設備安全度夏。

公司以“高溫設備高重視，消除隱患促生產(chǎn)”為主線，制定《設備高溫預防實施方案》、《回轉(zhuǎn)窯托輪高溫應急處理措施》。召開設備管理研討會，成立高溫設備專項檢查組，認真落實設備防高溫的各項措施，對設備進行全面檢查，重點對回轉(zhuǎn)窯冷卻水壓力、托輪內(nèi)部淋油情況、礦山長皮帶、羅茨風機油箱溫度及篦冷機進行一次全面檢查，徹底排除安全運行隱患。

加大高溫設備點巡檢力度。公司嚴格執(zhí)行設備點檢制度，重點對回轉(zhuǎn)窯、篦冷機、羅茨風機等易高溫設備及時關注，每班巡檢人員、專業(yè)技術(shù)員對回轉(zhuǎn)窯冷卻水壓力、托輪內(nèi)部淋油情況、羅茨風機油箱溫度及電力室設備進行檢查，做好設備運行數(shù)據(jù)的記錄，努力提升高溫設備運行質(zhì)量。

合理開展設備預檢預修。根據(jù)目前設備運行工況，為確保高溫季節(jié)設備安全運行，公司組織專業(yè)技術(shù)人員對設備運行過程中出現(xiàn)的高溫點進行全面梳理，對高溫設備加大監(jiān)控力度，對水泥磨滑履循環(huán)水管道、主機設備稀油站冷卻器、減速機透氣帽等關鍵性設備進行清洗、維護，確保冷卻效果，實現(xiàn)設備運行受控。

實施小改小革，設備降溫保運行。公司集思廣益，積極探索降低設備運行溫度的方法，結(jié)合設備運行工況，對回轉(zhuǎn)窯托輪頂部增加硅酸鈣板、架設軸流風機、推力盤淋油等，技改完成后，窯托輪運行溫度較以前下降4℃左右，進一步保障窯系統(tǒng)運行質(zhì)量。

平?jīng)龊Ｂ菡J真落實各項舉措，細化管理任務，加強設備運行管理，為年度目標任務的實現(xiàn)奠定了堅實的基礎。