超微粉碎技術在國民經濟的各個領域起著越來越重要的作用，特別是非金屬礦的利用取決于對其進行深加工的程度，其中有效的超細粉碎是進行各項深加工的前提和保證。而超細輥壓磨則是其最重要的深加工技術之一。因為多數非金屬物料在普通機械沖擊力作用下進行的粉碎很難達到1000目(13微米)以上。對需要達到 1000目(13微米)以上的非金屬物料最佳粉碎方式是輥壓研磨。為此，各國科技工作者在這方面開展了大量的研究，希望尋找出能在常溫下使這類材料超細化的較理想方法。在這方面研究卓有成效的是前蘇聯、美國、英國和日本。德國在這方面的研究也很系統全面，有一種自轉加公轉的粉碎方式可在常溫下將非金屬礦粉碎到1000目(13微米)以上，而且產量很高。

綜觀我國非金屬礦加工設備——超細輥壓磨的生產尚在起步階段，迄今為止，國內尚未有較好定型的機型，一般仍采用普通的粉碎機進行粉碎，很難達到理想的要求;采用氣流粉碎時，其成本太高，很難被工業界接受。

浙江豐利粉碎設備有限公司為改善國內非金屬礦物粉體加工設備現狀，提升非金屬礦粉體深加工技術水準，在引進德國先進粉體技術，結合多年生產各類粉碎設備經驗的基礎上，進行自主創新，成功研發出一款性能好、效率高、占地面積小、易安裝、產品粒度均勻，可與國外同類產品水平相媲美的超微粉碎設備——CGM超細輥壓磨，適用于高嶺土、石灰石、方解石、滑石、石墨、炭黑等濕度小于8%、莫氏硬度在6級以下的非易燃易爆物料的超細粉碎，是理想的非金屬礦粉體材料的深加工設備，滿足了非金屬礦行業對該類設備的需求，且打破了長期以來依賴進口的局面。前不久，這一設備已獲評2014年浙江省級新產品。

該新產品是一種內分級式高壓超細輥碾磨，能同時完成微粉粉碎和分選的兩道工序。其優越性能有以下6點：一是與雷蒙磨、氣流粉碎機相比同等動力條件下生產效率高1倍以上，磨輪對物料的碾壓力在高壓離心力的作用下提高30%～40%。二是產量大，粉碎碳酸鈣細度為10微米時，每小時產量可達1噸以上。三是產品細度指標好，d97=3微米～35微米，達到流化床式氣流磨的細度指標。四是裝有分級葉輪無級調速器，不用停機即可調整產品的粒度，且細粉能全部回收，不污染環境。五是成套設備安裝方便，無需大型土建工程，設備安裝完即可投入生產。六是除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。