?? 【水泥人網(wǎng)】新型液壓高效圓錐破碎機(jī)具有超越彈簧圓錐破碎機(jī)和一般液壓圓錐破碎機(jī)更大的優(yōu)越性：

1.? 通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

2.? 液壓調(diào)節(jié)排料口和過(guò)載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡(jiǎn)單、操作更方便、停機(jī)時(shí)間更短；該機(jī)在發(fā)生過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車(chē)的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱。

3．采用液壓調(diào)整，稀油潤(rùn)滑，并用有效的迷宮密封方式，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見(jiàn)故障。

4．破碎壁、軋臼壁采用了高錳鋼制作，由于破碎型腔的改變，使磨耗降低，一般使用壽命可達(dá)到三萬(wàn)噸以上。

5．它提供更高的生產(chǎn)能力、最佳的產(chǎn)品粒形，而且易于自動(dòng)控制，具有最大可靠性和靈活性，真正為用戶(hù)創(chuàng)造更多價(jià)值。

6．由于進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，并對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行液壓保護(hù)，其設(shè)備故障率大大降低，在正常使用情況下，設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行率將超過(guò)85%。

圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便和省力等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑機(jī)械上。但如果使用維護(hù)不當(dāng)，則會(huì)大大提高故障發(fā)生率，嚴(yán)重影響機(jī)械的可靠性和使用壽命。為此，有必要談?wù)務(wù)_使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)的方法。

１．正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔?

根據(jù)一些資料統(tǒng)計(jì)表明，圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%-85%是由于圓錐破碎機(jī)液壓油受污染變質(zhì)而引起的。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)所用的各種泵、閥類(lèi)等元件，相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控制閥口，如果油液中混入雜質(zhì)，將會(huì)堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運(yùn)動(dòng)，破壞液壓件的正常工作。如雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，就可能破壞閥芯與閥體的配合面，或卡在它們中間，造成閥的密封不嚴(yán)或動(dòng)作不靈。如油液中污物過(guò)多，將會(huì)堵塞濾油器，使系統(tǒng)循環(huán)受阻，安全閥常常開(kāi)啟，冷卻不良，系統(tǒng)溫度升高。所以，保持圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)和液壓油的清潔，是維護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。為此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)按圓錐破碎機(jī)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，選用合適的液壓油。

①? 液壓油的種類(lèi)及精度要求，必須依據(jù)液壓系統(tǒng)和元件廠家的具體規(guī)定和要求;

②? 如果因故使用代用油時(shí)，則盡可能滿(mǎn)足原牌號(hào)油的性能要求;

③? 切忌不同牌號(hào)的液壓油混合使用。

(2)? 采用封閉式油箱，在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。

(3)? 在使用過(guò)程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其它機(jī)械雜物的侵入。

(4)? 液壓圓錐破碎機(jī)油的油量要適當(dāng)。液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿(mǎn)油后，應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

(5)? 元件、管路和系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。

(6)? 加油時(shí)必須嚴(yán)格過(guò)濾。經(jīng)常檢查濾油器，發(fā)現(xiàn)臟時(shí)予以及時(shí)更換。

(7)? 定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。

檢查液壓油質(zhì)量時(shí)，主要檢查以下三個(gè)方面的內(nèi)容：

①? 液壓圓錐破碎機(jī)油的氧化程度液壓油在使用中，由于溫度的變化，空氣中氧及太陽(yáng)光的作用，將會(huì)逐漸被氧化，使其粘度等性能改變。氧化的程度，通常從液壓油的顏色、氣味上判斷。如果液壓油的顏色呈黑褐色，并有惡臭味說(shuō)明已被氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說(shuō)明被氧化的程度越厲害。此時(shí)，應(yīng)更換新油。

②? 液壓圓錐破碎機(jī)油中含水分的程度。液壓油中如果混入水分，將會(huì)降低其潤(rùn)滑性能，腐蝕金屬。判斷液壓油中混入水分的程度，通常有兩種方法，一是根據(jù)其顏色和氣味的變化情況，如液壓油的顏色呈乳白色，氣味沒(méi)變，則說(shuō)明混人水分過(guò)多。二是取少量液壓油滴在灼熱的鐵板上，如果發(fā)出“叭叭”的聲音，則說(shuō)明含有水份。此時(shí)，應(yīng)更換新油。

③? 液壓油中含有雜質(zhì)的情況在機(jī)械工作一段時(shí)間后，取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金屬顆粒，或在太陽(yáng)光下觀察是否有微小的閃光點(diǎn)。如果有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)，則證明液壓油含有機(jī)械雜質(zhì)較多。這時(shí)，應(yīng)更換液壓油，或?qū)⒁簤河头懦觯M(jìn)行不少于42h以上時(shí)間的沉淀，然后再將其過(guò)濾后使用。

(8)更換液壓圓錐破碎機(jī)油時(shí)，注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢，趁液壓油熱的時(shí)候放出，以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出。具體辦法是：操縱工作裝置使其置于最高位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，利用其自重下降，使油缸徹底排油，然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路，加入新的液壓油。