四平金隅水泥公司細化管理、穩健經營，截至10月20日，公司本年度熟料、水泥生產及銷售量雙雙突破100萬噸，提前兩個月完成集團(股份)公司下達的生產經營目標任務。

準確定位 提高產品出庫量

今年以來，由于東北水泥行業協同減弱、產能過剩及遼寧等地低價水泥的沖擊，公司生產經營工作受到很大影響。面對異常激烈的市場競爭和嚴峻的經濟形勢，四平金隅與水泥經貿公司密切配合，超前謀劃分析市場，全體班子成員主動參與銷售，制定營銷策略。密切關注行業價格、水泥企業經營狀況、客戶需求等信息，及時調整營銷策略;鞏固擴大已有市場，緊盯區域重點工程，繼續發展、爭取新資源，最大限度提高產品銷量和售價，為公司效益提升做貢獻。同時充分利用“售后服務專用車”，對現場進行技術指導，解決客戶的困擾，實現“零距離”溝通、“零距離”服務，贏得客戶認可;充分發揮了金隅水泥質量好、服務優、管理規范的優勢，與經貿公司全方位服務，無縫隙配合，提高品牌知名度，區域市場份額進一步擴大。

控降成本 強化市場競爭力

在成本管控方面嚴格執行預算管理機制，推行“四個一”的成本控制法細化分解指標，每周經理辦公會通報各項成本完成情況、每月召開一次考核會、每月度召開一次成本分析會、每季度召開一次經濟活動分析會。通過對生產、采購、質量、財務數據分析，找出影響生產運行、設備運轉、成本指標等方面因素，制定切實可行的措施解決問題。在重點項目、重要設備、大宗原材料采購上進行招投標，在合同簽訂、合同評審等環節實施專業管理，同時積極尋找和培養大客戶供應商，建立長期穩定的供應關系，保證了公司大宗物資采購渠道、質量、數量、價格的穩定，原煤每噸下降100元左右，采購預算同年初計劃比降低8.43%。同時加強資金預算管理，嚴格杜絕預算外資金支出，精打細算，對設備維修費等可控費用，實行計劃定額控制和合理性控制。通過挖潛增效、成本控降，業務招待費同比下降68%，財務費用同比降低20.61%。熟料成本同比降低6.22%。

管理提升 確保穩健經營

開展“管理提升年”主題活動，規范細化各項管理。取得余熱發電環保驗收等幾十項項目批復文件，并實現并網驗收，同時質量、安全、職業健康、能源四體系進行了換證復審，公司管理水平再上新臺階。著力構建健康、安全、舒適的生活環境，深化6S管理理念，落實常態化管理，推進專項管理達標活動，實現從“搞衛生”到“抓管理”的轉變，從“要我做”逐步轉變到“我要做”。有效利用NC供應鏈系統平臺，堅持計劃采購，降低應急采購，實現“零”庫存。建立新的績效考核體系，使得績效考核體系更加精細化。重新修訂了原燃材料采購標準及考核標準，制定石灰石專項考核標準，解決進廠石灰石質量波動問題。525水泥產品順利通過生產許可證分級管理升級評定工作，由“A”級升為“AA”級。

技術創新 提產降耗增效益

認真落實20項重點工作，圍繞“提產、降耗、增效”開展技術改造創新。在設備方面通過對窯系統、水泥磨系統細化管理，同時回收空壓機余溫，利用余溫代替蒸汽，每月可節約1.1萬元;對窯頭、窯尾密封進行改造，改善工作環境;對余熱發電三次風爐增加清灰裝置，提高發電負荷;完成水泥窯煙氣脫硝技術改造項目，各項指標均達到設計要求，同時積極申請爭取環保專項補助資金50萬元。實施水泥磨技術改造，通過對水泥磨磨內隔倉板、襯板改造，增加選粉裝置，水泥磨機臺時提高10%以上。由質量部牽頭成立熟料質量攻關小組，通過嚴格控制石灰石、煤等主要原燃材料質量，優化熟料中控、熒光配料等過程，同期可比水泥綜合電耗下降3.5%，節約了生產成本。