摘要:
0 前言
2000年版IS09000系列質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)引入了八項(xiàng)質(zhì)量管理原則，第一條即為“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”，充分顯示了企業(yè)與顧客的關(guān)系在質(zhì)量管理中的重要地位。及時(shí)、正確地處理顧客的質(zhì)量投訴／抱怨(在2000年版IS09000系列質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)中，投訴和抱怨是兩個(gè)接近但不相同的概念，為了行文方便，本文提到質(zhì)量投訴時(shí)，均包括質(zhì)量抱怨——作者注)，是企業(yè)建立、維持良好質(zhì)量信譽(yù)，不斷提高顧客忠誠(chéng)度的一項(xiàng)重要工作。對(duì)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量投訴大致可以分為兩類，一類是水泥產(chǎn)品自身有質(zhì)量缺陷，這類質(zhì)量投訴對(duì)于質(zhì)量穩(wěn)定的水泥廠數(shù)量很少，不是本文討論的重點(diǎn)：另一類是水泥在使用過(guò)程中的存在問(wèn)題。后一問(wèn)題因涉及混凝土施工技術(shù)和施工質(zhì)量，水泥廠進(jìn)行調(diào)查和分析會(huì)很困難。但若處理不好也往往會(huì)影響水泥生產(chǎn)企業(yè)與顧客的良好合作關(guān)系。本文就常見(jiàn)的水泥應(yīng)用中的質(zhì)量投訴進(jìn)行原因分析，并就調(diào)查方法和處理改進(jìn)措施作一介紹。
1 顧客質(zhì)量投訴的調(diào)查處理原則和調(diào)查內(nèi)容
1．1調(diào)查處理原則
第一，要做到及時(shí)準(zhǔn)確，在最短的時(shí)間內(nèi)給出顧客質(zhì)量投訴的準(zhǔn)確的調(diào)查結(jié)果。
第二，客觀真實(shí)，應(yīng)盡量排除主觀因素影響和減少主觀推斷風(fēng)險(xiǎn)。
第三，取證全面，能夠足夠做出投訴結(jié)論和進(jìn)行投訴處理。
第四，要在滿足顧客的要求，不傷害與顧客良好合作關(guān)系的前提下，將公司的損失減小到最低程度，尤其要防止可能存在的惡意投訴，避免由此給公司造成損失。
1．2調(diào)查內(nèi)容
根據(jù)顧客質(zhì)量投訴的內(nèi)容和程度不同，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查可能涉及的內(nèi)容有：
首先應(yīng)判斷投訴水泥是否為本公司產(chǎn)品；
然后要調(diào)查水泥在使用前的運(yùn)輸和貯存過(guò)程中是否發(fā)生質(zhì)量變化；
三要了解顧客的檢驗(yàn)設(shè)備狀況、檢驗(yàn)人員水平、取樣方式及試驗(yàn)方法，判斷顧客檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性；
四要掌握投訴水泥配制混凝土組成材料的質(zhì)量狀況、質(zhì)量配比、養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；
最后要調(diào)查投訴水泥用于工程的數(shù)量、產(chǎn)生的不良后果(必要時(shí)應(yīng)拍照或錄象)及所造成的直接或間接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)。
2 常見(jiàn)顧客質(zhì)量投訴的原因分析和調(diào)查方法
2．1混凝土(混凝土構(gòu)件)強(qiáng)度不足
(1)一般現(xiàn)象。混凝土(混凝土構(gòu)件)在混凝土澆注7d以后用硬物輕擊邊角部位，混凝土發(fā)生掉塊；使用回彈儀測(cè)定的混凝土強(qiáng)度明顯低于設(shè)計(jì)值；按GB／T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》檢驗(yàn)的混凝土(混凝土構(gòu)件)強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值。
(2)常見(jiàn)原因。混凝土的強(qiáng)度不足可能是以下諸多因素共同作用的結(jié)果，調(diào)查時(shí)應(yīng)對(duì)各因素逐一進(jìn)行。①水泥強(qiáng)度偏低或使用前已受潮或安定性不良，或袋重不足導(dǎo)致按袋數(shù)配比的混凝土中水泥用量不足；②粗、細(xì)集料含泥量過(guò)多或級(jí)配不好，或粗集料強(qiáng)度偏低；③外加劑質(zhì)量不好，或外加劑與水泥的相容性不好，或外加劑摻量存在較大偏差；④混凝土配比設(shè)計(jì)不合理，或各料計(jì)量不準(zhǔn)確不能實(shí)現(xiàn)配比，或集料含水較高且未對(duì)配料準(zhǔn)確修正；⑤混凝土攪拌時(shí)加料順序不合理，或攪拌時(shí)間不足；⑥混凝土澆筑振搗不均勻，或冬季施工防凍措施不力，或養(yǎng)護(hù)溫度偏低，或露天養(yǎng)護(hù)(特別是夏季)保水措施不好，或蒸汽(壓蒸)養(yǎng)護(hù)時(shí)升溫或降溫速度過(guò)快；⑦預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋拉力過(guò)大，或剪筋過(guò)早，或混凝土澆注完成后尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)受到外力的作用，等。
2．2混凝土凝結(jié)時(shí)間異常
(1)一般現(xiàn)象。混凝土的凝結(jié)時(shí)間異常是指凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短兩種情況。在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)混凝土沒(méi)有達(dá)到初凝或終凝，即為凝結(jié)時(shí)間偏長(zhǎng)；在預(yù)定的時(shí)間之前，混凝土就達(dá)到初凝或終凝，即為凝結(jié)時(shí)間偏短。一般情況下，混凝土?xí)?2h以內(nèi)達(dá)到初凝。現(xiàn)場(chǎng)用手指輕觸混凝土表面，如果手指表面沒(méi)有粘砂漿，則混凝土已經(jīng)達(dá)到初凝；用手指稍用力按壓混凝土表面，不出現(xiàn)變形則混凝土已經(jīng)達(dá)到終凝。
(2)常見(jiàn)原因?；炷聊Y(jié)時(shí)間偏長(zhǎng)的主要原因有：水泥的凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)或加入了會(huì)延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間的外加劑(如緩凝劑)；混凝土的水灰比大，或單方混凝土中水泥用量少，或混凝土的灰砂比?。换炷恋酿B(yǎng)護(hù)溫度低。反之，水泥的凝結(jié)時(shí)間短，或加入了縮短凝結(jié)時(shí)間的外加劑(如促凝劑)。或混凝土的水灰比小，或單方混凝土水泥用量多，或混凝土的灰砂比大，或養(yǎng)護(hù)溫度高，等等，均會(huì)造成混凝土凝結(jié)時(shí)間偏短。調(diào)查時(shí)應(yīng)對(duì)這些原因逐一進(jìn)行。
(3)案例介紹。某農(nóng)戶夏季蓋二層民房，二層樓板局部48 h不凝固，投訴水泥凝結(jié)時(shí)間有問(wèn)題。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取水泥樣檢驗(yàn)，凝結(jié)時(shí)間正常：了解混凝土配比，基本合理且水泥摻量較大。后向戶主詳細(xì)了解施工全過(guò)程得知，攪拌樓板混凝土快結(jié)束時(shí)，因缺水，女房主曾把洗衣服的廢水倒入攪拌機(jī)中。因洗衣粉中含有許多化學(xué)成分，對(duì)水泥起到了緩凝作用。
2．3混凝土坍落度小或混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失大
2．3．1一般現(xiàn)象
坍落度是混凝土的重要使用性能。對(duì)于泵送混凝土，坍落度與強(qiáng)度同等重要。在一般的施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，對(duì)水都沒(méi)有嚴(yán)格計(jì)量，只是根據(jù)眼睛觀測(cè)混凝土的坍落度來(lái)確定水的加入量，如果混凝土的坍落度小，則在攪拌混凝土?xí)r傾向于多加水，從而增大水灰比。降低混凝土強(qiáng)度。如果嚴(yán)格控制混凝土的水灰比，混凝土的坍落度小，使用性能下降，甚至不能正常使用。
大量的泵送混凝土是在混凝土攪拌站攪拌的，向施工工地的運(yùn)輸過(guò)程有時(shí)需要l～2 h。如果混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失大，攪拌后坍落度合格的泵送混凝土在運(yùn)到工地后可能坍落度會(huì)變?yōu)椴缓细瘛１盟突炷烈话阋髷嚢韬筇涠萳80～200 mm，夏季常溫下，坍落度1h經(jīng)時(shí)損失小于35mm／h，冬季略小。因此，選擇適當(dāng)?shù)母咝p水劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)泵送混凝土的關(guān)鍵。
2．3．1常見(jiàn)原因
①高效減水劑與水泥的相容性差或者水泥與高效減水劑的相容性差；②高效減水劑的減水效果不好；③混凝土的水灰比??；④混凝土中膠凝材料數(shù)量偏少，對(duì)于單位體積混凝土水泥用量少的混凝土沒(méi)有采取增加坍落度的措施；⑤集料尺寸偏大；⑥砂率偏小。
2．3．2調(diào)查內(nèi)容
①建議顧客進(jìn)行更換高效減水劑的試驗(yàn)室試驗(yàn)，確認(rèn)高效減水劑與水泥的相容性和高效減水劑的質(zhì)量；②按GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》附錄A方法檢驗(yàn)高效減水劑的減水效果；③調(diào)查混凝土的水灰比；④調(diào)查單位體積混凝土水泥用量少的混凝土是否采取了增加坍落度的措施：⑤調(diào)查集料尺寸；⑥混凝土的砂率是否合適。
2．4水泥與高效減水劑相容性不好
2．4．1常見(jiàn)原因
(1)熟料中f-Ca0含量。熟料中f-Ca0含量明顯影響水泥與高效減水劑的相容性，這一點(diǎn)在國(guó)內(nèi)資料中較少提到，國(guó)內(nèi)水泥廠對(duì)這一問(wèn)題也缺乏足夠認(rèn)識(shí)。從保證水泥與高效減水劑相容性角度出發(fā)，推薦熟料w(f-CaO)平均值≤l.0％，w(f-CaO)≤0.7％的合格率不低于85％。
(2)水泥中堿含量(可溶性堿含量)。水泥中堿含量(可溶性堿含量)越高，與高效減水劑相容性越差。