摘要:

在新型干法水泥生產中應用自動計量與定量給料技術已經有二十余年的歷史，這種技術可以說基本是從國外引進的。這本是符合新型干法水泥均質穩定生產的基本要求，但由于廣大管理者對其重要性認識不夠，使其運轉效果并不好，嚴重影響了生產線運轉水平的進一步提高。所以，我們有必要以新型干法水泥生產的特點及我國當前應用自動化的現狀與癥結為題，討論自動計量與定量給料技術應用中存在的問題及改善方向。

一、物料自動計量與定量給料技術在新型干法水泥生產中的重要程度

眾所周知，現在水泥市場的競爭已經到了白熱化的程度，即便是先進的新型干法工藝，也難免會遭淘汰。如何能占領市場的關鍵之一是質量優勝，之二是成本降低。這兩者都需要物料計量的準確，而計量準確的前提，正是定量給料技術的先進可靠。因為現在的熟料與水泥利潤都很低，每噸能有二十元的利潤就算不錯了；又因為現在的能源價格一漲再漲，已經為生產成本的60%以上。如果說在每噸產品利潤有上百元時，多耗些煤與電，只是影響利潤多少的問題；那么，現在則是嚴重威脅企業生死攸關的大問題。我們的企業領導如果仍停留在緊抓產量不放，不重視消耗的降低，就要導致企業入不敷出的局面。

盡管降低消耗的措施很多，但是，穩定并準確喂料喂煤量是很重要的條件，這決不是為此文章而有意強調之。我國預分解窯中不少企業的運行正是以不顧這方面的可靠條件為前提，其結果是熟料熱耗很少有達到720kcal/kgcl以內者，甚至高達800kcal/kgcl以上者已見怪不怪了，要知道國際上先進標準已在700kcal/kgcl以內了。

首先，計量的準確時刻以控制生影響著配料成分的穩定，從而影響著的半成品質量及消耗。

其次，預分解窯生產的最大特點就是要求穩定生產，而穩定就需要喂入的生料量及煤粉量高度穩定，自動化程度越高，規模越大，穩定化程度越好，熟料在高產優質的前提下消耗就會越低。這種要求在對標管理的措施中是被忽略的重要內容。

由此可知，凡不重視儀表自動化的投入與維護使用的人，實在是對均質穩定是新型干法生產獲得效益的前提缺乏認識。

二、我國新型干法水泥生產線應用自動化的現狀

盡管有些企業，尤其大集團對信息管理，自動化程度有所重視，并取得一定進步，但我國水泥行業自動化的總體水平不高，迫切性不夠。已經有逐漸成為影響企業提高運轉水平的“瓶頸”。

1、儀表的準確率、完好率不高，配備不齊

在不少企業可以隨意找到不準確的溫度、壓力等參數顯示不符的儀表，甚至有些位置的熱電偶消耗快而被取消，這種儀表的不準確或缺失所造成的損失已經遠遠高于購置儀表的付出（窯尾熱電偶造成堵塞的例子）；有些企業根本就不配備先進的檢測儀表，如窯尾高溫廢氣分析儀、在線γ射線分析儀、窯頭光電比色高溫計等，使操作員的判斷失誤增多；生產線上使用自動控制回路越來越少，參數選擇更多取決于操作員的水平及責任心；使用FUZZY模擬控制系統操作磨機的生產線寥寥無幾，取得的效果也不明顯，至于用它操作窯燒成系統更是絕無僅有。

2、當前已經使用的自動化儀表并未充分發揮作用

即便自動化裝置配備不多，但在不少生產線上都能見到各種閑置的儀表（如生料沖板流量計、選型不當的料位開關、料位計等），這與設計人員照貓畫虎的套用標準設計有關，造成實際使用效果不佳。有些昂貴的自動化設備沒有得到充分應用，比如，DCS系統雖然普遍使用，但它的實用價值并未發揮，只代替了人工操作設備的連鎖開停，以及操作參數的集中顯示與調節，有的系統未有顯示參數趨勢圖的功能就交付使用，更不要說自動控制回路的設計與設置。又如，X-熒光分析儀的作用不僅是做生料成分，更重要是要使它能完成配料比例的自動調整，而且還應能進行其它成分的分析功能。