【數(shù)據(jù)庫(kù)】

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)】 電工用石棉水泥壓力板

【標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型】 中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

【標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)（英）】

【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】 JC434-91

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位】 國(guó)家建筑材料工業(yè)局

【標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期】 1991-05-24發(fā)布

【標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期】 1992-01-01實(shí)施

【標(biāo)準(zhǔn)正文】

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電工用石棉水泥壓力板的產(chǎn)品分類(lèi)與規(guī)格、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、保管、包裝與運(yùn)輸?shù)取１緲?biāo)準(zhǔn)適用以溫石棉和水泥為基本原材料經(jīng)加工壓制成的石棉水泥壓力板，主要用作受高溫電弧作用的電機(jī)、電器零件的隔板。該板經(jīng)過(guò)干燥與浸漬后，可用它制造開(kāi)關(guān)底板、開(kāi)屏及電器底板等電氣絕緣材料。

?2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB 175硅酸鹽水泥普通硅鹽水泥 GB 1304電氣絕緣層壓板試驗(yàn)方法 GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重與孔隙率測(cè)定方法 GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折試驗(yàn)方法 GB 8042石棉水泥波瓦、平板抗凍性試驗(yàn)方法 GB 8071溫石棉 GB 9773石棉水泥波瓦、平板抗沖擊性試驗(yàn)方法

?3 產(chǎn)品分類(lèi)、等級(jí)與規(guī)格

3?1產(chǎn)品分類(lèi)等級(jí)：電工用石棉水泥壓力板按抗折強(qiáng)度分為：一類(lèi)板、二類(lèi)板、三類(lèi)板和四類(lèi)板。按尺寸偏差分為一等品和合格品。 3?2規(guī)格：規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 ________________________________________________________________________________長(zhǎng)度，mm寬度，mm厚度，mm厚度不經(jīng)加工的壓力公稱(chēng)尺寸允許公稱(chēng)尺寸允許公稱(chēng)尺寸允許偏差均勻度板平整度，mm偏差偏差一等品合格品 %一等品合格品±5 800±5 6，8，10±0.5±0.7 1200 12，15，20±1.0±1.3＜10≤4≤5 25，30，35，40±1.5±2.0＜7≤3≤4 1800±10 900±5 6，8，10±0.5±0.7 2400 1200 12，15，20±1.0±1.3＜10≤4≤5 25，30，35，40±1.5±2.0＜7≤3≤4 ________________________________________________________________________________注：①經(jīng)供需雙方協(xié)議可生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的壓力板。②厚度不均勻度是指同塊壓力板厚度最大值與最小值之差除以公稱(chēng)厚度。

4 技術(shù)要求

4?1原材料 4?1?1石棉纖維：應(yīng)符合GB 8071規(guī)定的五級(jí)或五級(jí)以上的溫石棉纖維。 4?1?2水泥：應(yīng)采用GB 175中不低于425號(hào)的水泥。注：不得使用摻有煤、炭粉作助磨劑及頁(yè)巖、煤矸石作混合材的普通硅酸鹽水泥。 4?1?3水：應(yīng)采用淡水或循環(huán)系統(tǒng)的水，淡水中不應(yīng)含有油、鹽、酸類(lèi)或有機(jī)物。 4?2外觀質(zhì)量 4?2?1板的正表面應(yīng)平整光滑、邊緣整齊，不得有裂紋、分層、傷痕、缺角等缺陷。 4?2?2經(jīng)加工的壓力板的邊緣平直度、長(zhǎng)或?qū)捚畈粦?yīng)大于2mm/m。 4?2?3經(jīng)加工的壓力板的邊緣垂直度的偏差不應(yīng)大于3mm/m。 4?2?4經(jīng)加工的壓力板平整度要求見(jiàn)表1。 4?3物理力學(xué)性能壓力板的物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2項(xiàng)目壓力板厚度壓力板類(lèi)別 mm一類(lèi)板二類(lèi)板三類(lèi)板四類(lèi)板抗折強(qiáng)度，MPa對(duì)于所有厚度 50 40 30 25抗沖擊強(qiáng)度 6，8，10 3?5 2?5 kJ/m[2] 12，15，20 6?0 5?0 25～40 6?0 6?0吸水率，%對(duì)于所有厚度 12～23抗凍性對(duì)于所有厚度經(jīng)25次凍融循環(huán)后不得有分層等破壞現(xiàn)象電擊穿強(qiáng)度 6，8，10 2?0 kV/mm＞12 1?5 _______________________________________________________________________________注：石棉水泥壓力板的抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度是采用氣干的試樣。

?5 試驗(yàn)方法

5?1規(guī)格尺寸及尺寸偏差 5?1?1檢驗(yàn)工具 a.檢驗(yàn)平臺(tái)面應(yīng)光滑平整，足以支承板材； b.長(zhǎng)度、寬度用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量； c.厚度用精度為0?02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量； d.鋼直尺長(zhǎng)1000m、精度為1?0mm； e.寬座直角尺長(zhǎng)臂不小于1000mm，短臂不小于700mm，直角度至少精確到0?1%(每米長(zhǎng)度的法向偏差小于1mm)或)0?0001弧度。 5?1?2測(cè)量 5?1?2?1長(zhǎng)度、寬度的測(cè)量：每種尺寸在距兩側(cè)邊緣50mm處各測(cè)量一次，取其平均值，精確到1mm。 5?1?2?2厚度的測(cè)量：用卡尺在壓力板的四邊中間各測(cè)一點(diǎn)，取其平均值。精確到0?1m m，如圖1。 5?1?2?3邊緣平直度的測(cè)量：將鋼直尺的側(cè)面貼在壓力板邊上，然后測(cè)量直尺側(cè)面與壓力板邊緣之間的最大間隙，精確到0?5mm。平直度d/L以mm/m計(jì)，如圖2。 5?1?2?4邊緣垂直度的測(cè)量：依次將寬座直角尺貼至壓力板的4個(gè)角上，角尺的長(zhǎng)臂緊貼在壓力板的邊緣，測(cè)量壓力板的頂點(diǎn)距離直角尺短臂的間距或直角尺短臂端部離板邊的間距 d，精確至0?5mm。垂直度d/L以mm/m計(jì)，如圖3。 5?1?2?5平整度的測(cè)量：將壓力板置于平整的水平平臺(tái)上，將鋼直尺側(cè)面貼在壓力板的表面上，然后用塞尺測(cè)量直尺側(cè)面與壓力板正面之間的最大間隙。 5?1?2?6其余外觀質(zhì)量用目測(cè)檢驗(yàn)。 5?2物理力學(xué)性能試驗(yàn) 5?2?1抗折強(qiáng)度試驗(yàn)：試件厚度小于等于15mm的壓力板，選用最大量程5～6kN的試驗(yàn)機(jī)；厚度大于15mm的壓力板選用最大量程30kN的試驗(yàn)機(jī)。然后按照GB 8040規(guī)定進(jìn)行。 5?2?2抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)：按GB9773規(guī)定進(jìn)行。 5?2?3吸水率試驗(yàn)：按照GB 7019規(guī)定進(jìn)行。 5?2?4抗凍性試驗(yàn)：按照GB 8042規(guī)定進(jìn)行。 5?2?5電擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)：按照GB 1304規(guī)定進(jìn)行。

?6? 檢驗(yàn)規(guī)則

6?1檢驗(yàn)項(xiàng)目 6?1?1交收檢驗(yàn) a.正常生產(chǎn)檢驗(yàn)：壓力板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和吸水率。 b.出廠(chǎng)檢驗(yàn)：壓力板的外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸、抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率和抗凍性。 6?1?2型式檢驗(yàn)：包括出廠(chǎng)檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目和壓力板的電擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)。必要時(shí)由雙方協(xié)商可增加試驗(yàn)項(xiàng)目。 6?2抽樣與判定 6?2?1正常生產(chǎn)檢驗(yàn)：每班產(chǎn)品為一批量，按4?2?1要求逐張檢查，其他外觀質(zhì)量項(xiàng)目按1%數(shù)量抽查。從抽查合格的產(chǎn)品中抽出一張作抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度和吸水率試驗(yàn)。若有一項(xiàng)性能不符合技術(shù)要求時(shí)，而該產(chǎn)品由生產(chǎn)日起不超過(guò)45天，允許再取加倍數(shù)量作不合格項(xiàng)目的試驗(yàn)。若仍有一張不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格品。 6?2?2出廠(chǎng)檢驗(yàn) 6?2?2?1每批壓力板應(yīng)為同一類(lèi)別、同一等級(jí)、同一規(guī)格的產(chǎn)品。一般以1000張為一批量，如不足一批，則在200張以上仍按一批計(jì)算。驗(yàn)收地點(diǎn)應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 6?2?2?2外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗(yàn)：從同類(lèi)產(chǎn)品中每批在不同堆垛里抽取3張進(jìn)行外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢查，以確定產(chǎn)品等級(jí)。若其中1張有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則要對(duì)這個(gè)指標(biāo)重新檢驗(yàn)。由同一批量中再抽取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢。若該項(xiàng)指標(biāo)不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品需調(diào)級(jí)或逐張檢查，另行處理。 6?2?2?3物理力學(xué)性能檢驗(yàn)：從上述外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸合格的樣品中抽取2張做抗折強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、吸水率檢驗(yàn)。抗沖擊強(qiáng)度按5?2?2進(jìn)行，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目分別從每塊樣品中切取1塊試件共切取2塊試件進(jìn)行檢驗(yàn)。以確定產(chǎn)品類(lèi)別。若兩個(gè)試件中有一試件低于第四 類(lèi)壓力板某項(xiàng)技術(shù)要求時(shí)，再取加倍數(shù)量進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。若仍不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格。 6?2?3型式檢驗(yàn) 6?2?3?1當(dāng)產(chǎn)品有下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)定型鑒定； b.正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)； c.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)或交貨檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； d.國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。 6?2?3?2外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗(yàn)：從每一受檢批量中抽取樣品。抽樣數(shù)量列于表3第2欄中。表3 1 2 3 4 5 6 7 8生產(chǎn)期間已試第一次樣品第一十第二次用變量法檢查驗(yàn)產(chǎn)品每受檢抽樣合格判不合格合格判不合格可接收系數(shù)備注批次的數(shù)量數(shù)量定數(shù)判定數(shù)定數(shù)判定數(shù) K Ac1 Re1 Ac2 Re2＜200 3 0 2 1 2 0?29 AL=L+KR 201～400 4 0 2 1 2 0?34式中：AL—可驗(yàn)收 401～800 5 0 2 1 2 0?37極限(N)；L—標(biāo)準(zhǔn) 801～1500 7 0 2 1 2 0?40低際(N)；K—可接 1501～3000 10 0 2 2 3 0?50收系數(shù)；R—樣品中最大值與最小值之差(N) ________________________________________________________________________________外觀質(zhì)量與規(guī)格尺寸檢驗(yàn)按5?1?2進(jìn)行。驗(yàn)收規(guī)則按品質(zhì)檢驗(yàn)程序進(jìn)行(表3第3～6欄 )，即不合格品數(shù)不超過(guò)表3第3、5欄時(shí)，則該受檢批量應(yīng)予以驗(yàn)收；若不合格品數(shù)大于或等于表3第4、6欄時(shí)，則該批產(chǎn)品可拒收。若第一次樣品中的不合格品數(shù)超過(guò)Ac1，但小于Re1，則應(yīng)抽取并檢驗(yàn)與第一次樣品相同數(shù)量的第二次樣品。批量拒收后可進(jìn)行逐張檢驗(yàn)處理。 6?2?3?3按變量驗(yàn)收程序(表3第7、8欄)對(duì)抗折強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)。若樣品的平均值(X)大于或等于可驗(yàn)收極限，即X≥AL，則該批量是可能驗(yàn)收的；若X＜AL，則該批量拒收。 6?2?3?4壓力板的吸水率、抗凍性和電擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)。應(yīng)在每一批量中任意抽取2張樣品 (也可從同樣的抽樣樣品中割取)。試驗(yàn)結(jié)果如有不合格時(shí)，再限加倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一張不合格，則該批產(chǎn)品不得驗(yàn)收。 6?3試驗(yàn)費(fèi)用用戶(hù)要求復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)驗(yàn)不合格的費(fèi)用由廠(chǎng)方支付。并負(fù)責(zé)產(chǎn)品調(diào)換，復(fù)驗(yàn)合格時(shí)，費(fèi)用由用戶(hù)負(fù)擔(dān)。

?7 產(chǎn)品合格證

?7?1標(biāo)志在每張板的正表面須用不掉色的顏色標(biāo)明生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)、生產(chǎn)日期、班別等。出廠(chǎng)的包裝垛上應(yīng)有該產(chǎn)品的類(lèi)別、等級(jí)的標(biāo)志。 7?2產(chǎn)品合格證發(fā)貨時(shí)必須將產(chǎn)品合格證隨同發(fā)貨單寄給用戶(hù)，其中應(yīng)載明： a.生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)及廠(chǎng)址； b.產(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)號(hào)、規(guī)格、編號(hào)和生產(chǎn)日期； c.產(chǎn)品性能檢驗(yàn)結(jié)果； d.生產(chǎn)廠(chǎng)檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽名、蓋章。

8 保管、包裝與運(yùn)輸

?8?1保管存放壓力板場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦、干燥。不同類(lèi)別、不同等級(jí)、不同規(guī)格的石棉水泥壓力板應(yīng)分別堆放，垛高不超過(guò)1?5m。 8?2包裝產(chǎn)品根據(jù)需要散裝或包裝，包裝可采用集裝箱或用鐵條捆扎，并便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。 8?3運(yùn)輸用各種工具運(yùn)輸時(shí)，底部應(yīng)保持平坦。在運(yùn)輸過(guò)程中防止互相碰撞，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋擲。 ____________________附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人葉啟漢、陳桂琴、張明勇、徐祥源等。本標(biāo)準(zhǔn)委托國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院負(fù)責(zé)解釋。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑工程部標(biāo)準(zhǔn)25—61《電工用石棉水泥壓力板》作廢。

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