12月1日，若非親眼所見，這花園式的廠區很難讓人與一個水泥企業聯系起來，廠區不見污濁的粉塵，唯有綠草如茵、濃蔭覆蓋。修葺的灌木叢枝葉繁茂，辦公樓和碧草相連，廠房與綠樹相接……這就是坐落于金昌市河西堡鎮的水泥企業——金昌水泥集團公司。

據介紹，金昌水泥(集團)有限責任公司是由金昌地區四家水泥企業通過自愿聯合，由組建集團前的34萬噸，增長到200萬噸，增加了6倍；銷售收入從不足7000萬元增長到5億元；利稅從不足1000萬元增長到9000萬元以上；職工年均收入從不足6000元增長到24000元，增加了4倍多，創造了可觀效益與規模。

用節能減排來打破行業傳統

傳統水泥工業生產是一個資源消耗高、耗能高、環境污染重的行業，全國水泥產量已突破10億噸大關，無論從能源、資源或從環境的角度看，對社會的負擔越來越嚴重，要從根本上實現節能減排和循環經濟的目標，水泥行業將面臨非常嚴峻的發展形勢。金泥集團認識到，不改變傳統的發展方式將沒有出路，走新型工業化道路，大力發展先進的新型干法水泥。

據公司工作人員稱，近年來，公司將節能減排和結構調整，以產業升級促清潔生產與循環經濟升級。公司通過逐漸淘汰了7條落后的立窯生產線，逐步投資建新型生產線。投入巨資上馬先進的新型干法水泥生產線，并在甘肅省內率先關停了5臺能耗高、質量差、污染嚴重的機立窯和6臺開流磨機，2006年拆除了金泥四廠立窯生產線，為甘肅省建材行業節能減排工作作出了表率。

利用錯位資源 發展循環產業

金泥集團認為，“只有放錯位置的資源，而沒有絕對的廢物”，通過循環經濟完全能夠變廢為寶，變害為利，為企業創造巨大的效益。循環經濟就是循環生存，就是循環發展，我們國家的企業，耗能比先進國家多五倍以上，并且污染已經嚴重影響到生存和發展，水泥行業應該成為循環經濟的接點和終點。

金泥的發展中，變廢為寶成為公司解決原料供需、提高附加值的制勝法門。“電石廢渣、粉煤灰、鎳棄渣”一度給金昌的環境帶來了巨大壓力，處理這個問題也讓政府和企業費盡心機，隨著技術的進步，當金泥人用一種嶄新的眼光打量，發現了這個“包袱”其實卻是一種“放錯位置的資源”，并且完全可以重新進入經濟循環發展，變廢為寶，走循環經濟的思路在金泥人的腦海中日益清晰。

2007年10月，投資2.9億元，開工建設日產2500噸電石渣水泥熟料生產線，是甘肅省內第一條用電石廢渣代替石灰石資源的生產線。該項目利用金昌新材料工業園區及周邊企業電石渣、粉煤灰、鎳棄渣等工業廢料作為生產原料，使園區內的項目從“資源—產品—廢棄物”的傳統工業模式向“資源—產品—廢棄物—再生資源”新型工業模式轉變。

同時利用生產線的余熱配套建設一條4.5MW余熱發電系統，進行余熱發電。項目建成投產后，年可生產優質高標號水泥100萬噸，產品固廢綜合利用率達70%以上；每年可消納工業固廢物100萬噸以上，年發電量約2610 萬KWh，相當于年節約標準煤9600噸。

在節水方面，除自身實現零排放外，還將永昌電廠的廢水引入集水池進行處理后，經過高壓水管輸送到公司廠區及綠化區使用。僅此一項，每年可消化電廠廢水18萬噸左右，不僅幫助電廠解決了污水排放和環境污染問題，而且節約了寶貴的水資源，降低了公司的生產成本，實現了循環經濟的目標。

企業先后被確定為全省首批循環經濟試點企業和甘肅省清潔生產企業，全省十佳環保企業和全省節能資源綜合利用示范企業。公司產品暢銷金昌、武威、民勤、阿右旗、酒泉、新疆、青海等地，產品中標“亞洲第一隧道”烏鞘嶺鐵路隧道工程、國家重點建設項目武嘉鐵路電氣化工程，連續三屆被金川集團評為“優秀供應商”，遠銷哈薩克斯坦和烏克蘭等國際市場。

對這喜人的發展業績集團公司董事長、總經理石懷仁告訴記者：“公司組建以來，堅持走技術創新、節能降耗、循環經濟之路，全面推行清潔生產，著力構建資源節約型、環境友好型企業?！?