Raex瑞克斯耐磨鋼是一種具有良好沖擊韌性的高強度耐磨鋼，它能夠延長設備使用壽命，降低結構件的磨損以提高效率。是Ruukki羅奇公司為極端磨損工況而研發的多用途耐磨鋼產品，這種鋼材憑借高硬度、高韌性、優異的耐磨性以及力學和后續加工性能，可廣泛應用于水泥行業生產的各個環節。
水泥行業屬于生產連續性化工行業，生產狀況較為惡劣，主要面臨高溫、固體物塊沖擊粉碎、多種類型磨損等諸多挑戰。針對水泥行業多種磨損工況的特殊使用要求，Raex瑞克斯耐磨鋼包括Raex300、Raex400、Raex450、Raex500四個硬度等級，為水泥生產的各個環節及其各自不同的環境要求提供恰到好處的耐磨解決方案。
科學的生產工藝磨損是水泥工藝設備零部件失效的主要形式之一， Raex瑞克斯耐磨鋼憑借其高硬度、優異耐磨性及良好韌性的優越性能，可滿足水泥行業對耐磨材料的苛刻要求。
在化學成分方面，Raex瑞克斯耐磨鋼的碳含量最大不超過0.3%，保證高硬度的同時體現出優越的韌性和可成形性能；Cr、Ni、Mo、Mn等合金元素的加入提高了材料的硬度及材料在熱處理過程中的淬透性；而微量合金元素Ti、Al的添加則強化了細晶結構及納米硬質顆粒的析出效果，從而進一步提高材料的綜合性能。
在后續生產技術方面，Raex瑞克斯耐磨鋼具有直接在線淬火技術（DQ技術）的技術優勢。這是公司著重開發并推廣使用的一項規模化生產新技術，它省去傳統淬火技術中溫度升降的重復循環，保證了優良的鋼板質量和更好的尺寸精度，并降低了生產成本。
科學的生產工藝使得Raex瑞克斯耐磨鋼的使用壽命比普通結構鋼（如Q345）高出2-4倍。其優異的摩擦磨損性能可極大延長使用時間，減少設備部件更換頻率，提高生產效率。
卓越的加工性能
考慮到材料的后續加工規模化生產效率等問題，水泥行業對材料的機加工及焊接性能也有著較高的要求。在這一點上，Raex瑞克斯耐磨鋼以其良好的力學及加工性能顯示出強大的優勢。盡管硬度很高，Raex瑞克斯耐磨鋼仍然可以用傳統的加工方法成形。常用的Raex瑞克斯 400等級以上各種，鋼板的屈服強度和抗拉強度典型值均在1000MPa以上，即使在零下40度或30度的低溫條件下，它依然具有較高的沖擊韌性（典型值20J）。
Raex瑞克斯耐磨鋼良好的焊接及彎曲性能非常適用于水泥行業選粉機的導風葉片、偏轉板、內襯、風機葉片等部件。由于選粉機需要處理各種粒度與硬度不相同的物體，存在磨粒磨損、風蝕磨損及沖擊磨損等多種磨損機制。Raex300/400/450/500不同等級的耐磨鋼板彎曲半徑分別在3-12倍之間，可為不同的磨損機制提供不同的選擇；同時，低于0.65的CEV值也保證它與自身或其他常用型號鋼板焊接時比較容易操作，無需任何焊接工藝或材料方面的特殊要求。
高效的耐磨解決方案
在水泥生產的各個環節，從礦山開采，運輸到隨后生產的各段工序，各部位工作環境及要求均不相同，致使主要磨損機制存在差異。同時，材料的耐磨性能不僅取決于材料的硬度,更取決于材料硬度和磨料硬度的比值。當材料硬度與磨料硬度比值超過一定值后,磨損量便會迅速降低。 因此，針對不同的應用環境，選擇合適的耐磨材料非常重要。
Raex瑞克斯耐磨鋼可根據水泥行業的多種磨損工況，提供不同類型的耐磨解決方案。Raex瑞克斯鋼板耐磨測試結果顯示，在重載使用環境或者細顆粒較多的對偶件(如：水泥預制板)材質使用環境中，Raex瑞克斯耐磨鋼的耐磨性能隨著硬度等級的升高而優勢更為明顯。因此在該種環境下應優先考慮使用硬度等級高的Raex瑞克斯耐磨鋼。例如在水泥原料磨機里，諸如喂料器、襯板、磨圈、輸送機、提升斗、筒倉（襯板）設備配件中適合使用Raex瑞克斯500等級耐磨鋼板，充分利用其良好的耐磨性能。
而在水泥生產環節，如熟料破碎機襯板、熟料破碎機錘頭、熟料破碎機篦條、熟料輸送系統、熟料溜槽、螺旋輸送器葉片、水泥破碎機內襯、水泥溜槽內襯等設備部位上，對鋼板的硬度和厚度要求又各不相同。熟料破碎機的錘頭適合比較厚的Raex瑞克斯450或Raex瑞克斯500耐磨鋼板（50-100mm）；水泥溜槽內襯則適合比較薄的Raex瑞克斯500鋼板（10-20mm）。
目前，Raex瑞克斯耐磨鋼已經在國內各水泥設備生產企業逐步推廣應用，客戶使用情況良好。
Ruukki羅奇公司鋼產品業務部中國區總經理于長江表示，“我們不僅為客戶提供優質的瑞克斯耐磨鋼產品，并致力于通過技術支持服務為客戶改進產品設計、優化生產流程、提高生產力提供建議。以合作共贏的方式開拓中國的市場。”
Ruukki羅奇致力于將其在特種鋼領域的技術和經驗融入到開發創新設計的特種鋼結構件，以進一步提高設備各方面的性能。特種鋼結構件由超高強度鋼或耐磨鋼制造而成，廣泛應用于礦山機械、水泥、重型汽車等領域，產品主要包括挖掘、裝載設備的斗和作業臂，運輸車輛車身和框架，破碎機等。
Raex瑞克斯耐磨鋼是一種具有良好沖擊韌性的高強度耐磨鋼，它能夠延長設備使用壽命，降低結構件的磨損以提高效率。是Ruukki羅奇公司為極端磨損工況而研發的多用途耐磨鋼產品，這種鋼材憑借高硬度、高韌性、優異的耐磨性以及力學和后續加工性能，可廣泛應用于水泥行業生產的各個環節。
水泥行業屬于生產連續性化工行業，生產狀況較為惡劣，主要面臨高溫、固體物塊沖擊粉碎、多種類型磨損等諸多挑戰。針對水泥行業多種磨損工況的特殊使用要求，Raex瑞克斯耐磨鋼包括Raex300、Raex400、Raex450、Raex500四個硬度等級，為水泥生產的各個環節及其各自不同的環境要求提供恰到好處的耐磨解決方案。
科學的生產工藝磨損是水泥工藝設備零部件失效的主要形式之一， Raex瑞克斯耐磨鋼憑借其高硬度、優異耐磨性及良好韌性的優越性能，可滿足水泥行業對耐磨材料的苛刻要求。
在化學成分方面，Raex瑞克斯耐磨鋼的碳含量最大不超過0.3%，保證高硬度的同時體現出優越的韌性和可成形性能；Cr、Ni、Mo、Mn等合金元素的加入提高了材料的硬度及材料在熱處理過程中的淬透性；而微量合金元素Ti、Al的添加則強化了細晶結構及納米硬質顆粒的析出效果，從而進一步提高材料的綜合性能。
在后續生產技術方面，Raex瑞克斯耐磨鋼具有直接在線淬火技術（DQ技術）的技術優勢。這是公司著重開發并推廣使用的一項規模化生產新技術，它省去傳統淬火技術中溫度升降的重復循環，保證了優良的鋼板質量和更好的尺寸精度，并降低了生產成本。
科學的生產工藝使得Raex瑞克斯耐磨鋼的使用壽命比普通結構鋼（如Q345）高出2-4倍。其優異的摩擦磨損性能可極大延長使用時間，減少設備部件更換頻率，提高生產效率。
卓越的加工性能
考慮到材料的后續加工規模化生產效率等問題，水泥行業對材料的機加工及焊接性能也有著較高的要求。在這一點上，Raex瑞克斯耐磨鋼以其良好的力學及加工性能顯示出強大的優勢。盡管硬度很高，Raex瑞克斯耐磨鋼仍然可以用傳統的加工方法成形。常用的Raex瑞克斯 400等級以上各種，鋼板的屈服強度和抗拉強度典型值均在1000MPa以上，即使在零下40度或30度的低溫條件下，它依然具有較高的沖擊韌性（典型值20J）。
Raex瑞克斯耐磨鋼良好的焊接及彎曲性能非常適用于水泥行業選粉機的導風葉片、偏轉板、內襯、風機葉片等部件。由于選粉機需要處理各種粒度與硬度不相同的物體，存在磨粒磨損、風蝕磨損及沖擊磨損等多種磨損機制。Raex300/400/450/500不同等級的耐磨鋼板彎曲半徑分別在3-12倍之間，可為不同的磨損機制提供不同的選擇；同時，低于0.65的CEV值也保證它與自身或其他常用型號鋼板焊接時比較容易操作，無需任何焊接工藝或材料方面的特殊要求。
高效的耐磨解決方案
在水泥生產的各個環節，從礦山開采，運輸到隨后生產的各段工序，各部位工作環境及要求均不相同，致使主要磨損機制存在差異。同時，材料的耐磨性能不僅取決于材料的硬度,更取決于材料硬度和磨料硬度的比值。當材料硬度與磨料硬度比值超過一定值后,磨損量便會迅速降低。 因此，針對不同的應用環境，選擇合適的耐磨材料非常重要。
Raex瑞克斯耐磨鋼可根據水泥行業的多種磨損工況，提供不同類型的耐磨解決方案。Raex瑞克斯鋼板耐磨測試結果顯示，在重載使用環境或者細顆粒較多的對偶件(如：水泥預制板)材質使用環境中，Raex瑞克斯耐磨鋼的耐磨性能隨著硬度等級的升高而優勢更為明顯。因此在該種環境下應優先考慮使用硬度等級高的Raex瑞克斯耐磨鋼。例如在水泥原料磨機里，諸如喂料器、襯板、磨圈、輸送機、提升斗、筒倉（襯板）設備配件中適合使用Raex瑞克斯500等級耐磨鋼板，充分利用其良好的耐磨性能。
而在水泥生產環節，如熟料破碎機襯板、熟料破碎機錘頭、熟料破碎機篦條、熟料輸送系統、熟料溜槽、螺旋輸送器葉片、水泥破碎機內襯、水泥溜槽內襯等設備部位上，對鋼板的硬度和厚度要求又各不相同。熟料破碎機的錘頭適合比較厚的Raex瑞克斯450或Raex瑞克斯500耐磨鋼板（50-100mm）；水泥溜槽內襯則適合比較薄的Raex瑞克斯500鋼板（10-20mm）。
目前，Raex瑞克斯耐磨鋼已經在國內各水泥設備生產企業逐步推廣應用，客戶使用情況良好。
Ruukki羅奇公司鋼產品業務部中國區總經理于長江表示，“我們不僅為客戶提供優質的瑞克斯耐磨鋼產品，并致力于通過技術支持服務為客戶改進產品設計、優化生產流程、提高生產力提供建議。以合作共贏的方式開拓中國的市場。”
Ruukki羅奇致力于將其在特種鋼領域的技術和經驗融入到開發創新設計的特種鋼結構件，以進一步提高設備各方面的性能。特種鋼結構件由超高強度鋼或耐磨鋼制造而成，廣泛應用于礦山機械、水泥、重型汽車等領域，產品主要包括挖掘、裝載設備的斗和作業臂，運輸車輛車身和框架，破碎機等。