如何解決水泥生產過程中的粉磨高電耗問題?水泥企業怎樣實現節能環保“綠色突圍”?近日，中信重工機械股份有限公司攜手江蘇盤固水泥集團有限公司，在江蘇常州發布輥壓機原料終粉磨新技術。

如何解決水泥生產過程中的粉磨高電耗問題?水泥企業怎樣實現節能環保“綠色突圍”?近日，中信重工機械股份有限公司攜手江蘇盤固水泥集團有限公司，在江蘇常州發布輥壓機原料終粉磨新技術。

這項“洛陽創新”，將直接帶動水泥生產企業轉型升級。一時間，安徽海螺水泥、紅獅控股、華潤水泥、廣東塔牌等20余家國內知名建材企業，紛紛向中信重工拋出“橄欖枝”。

20余家建材企業的代表在常州實地參觀了由中信重工設計制造的RP200-180大型原料輥壓機，這臺設備自今年4月投產以來，運行穩定，各項參數均優于設計指標，在盤固集團日產5000噸水泥熟料生產線改造中替代了進口立磨，為客戶帶來了良好的經濟效益，受到客戶好評。

據盤固水泥集團副總經理介紹，該企業采用中信重工的輥壓機終粉磨技術實施改造后，電耗大幅下降，產能大幅上升，綜合算下來，每年僅電費一項，就可為企業節省1100萬元，3年內就可以收回全部投資。

基于中信重工輥壓機原料終粉磨技術在盤固集團水泥熟料生產線改造中的優異表現，盤固水泥集團決定再次與中信重工合作，對位于安徽和縣的兩條水泥生產線進行分批改造。與此同時，海螺集團也與中信重工簽訂合同，對水泥生產線實施原料輥壓機終粉磨節能技術改造。

隨著我國水泥工業的快速發展，該行業對節能環保的要求越來越高，傳統的管磨機、立磨等原料粉磨技術，由于電耗高，已經難以適應水泥產業綠色發展的要求，而采用輥壓機原料終粉磨工藝技術，不僅能提高產能，還能節能降耗，已成為水泥行業節能改造的發展方向。

作為國家首批雙創示范企業和國家科學技術進步獎獲獎單位，中信重工具備強大的創新和研發實力，依托基礎實驗、數據庫、選型軟件等核心技術，開發出多領域、系列化的輥壓機產品。從1984年研制出國內首臺GMV100輥壓機，到2014年下線GM240大型輥壓機，中信重工已經擁有輥壓機發明專利8項、實用新型專利36項。2007年以來，公司輥壓機先后獲得“中國名牌產品”“國家戰略性創新產品”等數項殊榮，并成為國家行業標準的制定者。目前，中信重工研發的系列輥壓機已在海螺集團、天瑞集團、塔牌集團等國內知名企業應用，并已出口到澳大利亞、俄羅斯、土耳其、印度等國家。