做好頂層設(shè)計(jì)，規(guī)范建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和考核程序。根據(jù)文件要求，市散辦制定了《預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核推進(jìn)工作實(shí)施方案》，成立綠色達(dá)標(biāo)考核推進(jìn)工作小組，規(guī)范考核程序。完善了專家組成與選取流程，從科研院校、檢測機(jī)構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)廣泛遴選專家，組成考核專家團(tuán)隊(duì)，每次考核隨機(jī)選派專家，并做好考核前培訓(xùn)和準(zhǔn)備工作。在此基礎(chǔ)上組織專家進(jìn)行討論，豐富和細(xì)化《廣州市預(yù)拌混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核評(píng)分細(xì)則》，明確具體改造要求，并通過網(wǎng)站公布《混凝土企業(yè)綠色生產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核工作指引》，使之更具操作性。
嚴(yán)格組織考核，實(shí)現(xiàn)環(huán)保和質(zhì)量水平雙提升。對(duì)申請(qǐng)企業(yè)，廣州市散裝水泥辦提前介入、預(yù)先檢查，落實(shí)企業(yè)污染點(diǎn)控制措施，科研院校和檢測單位專家對(duì)廠區(qū)封裝、廢水處理、收塵降噪等關(guān)鍵部位的改造開展點(diǎn)對(duì)點(diǎn)咨詢服務(wù)，行業(yè)專家針對(duì)生產(chǎn)線優(yōu)化、試驗(yàn)室改造、過程質(zhì)量控制等對(duì)企業(yè)技術(shù)人員開展面對(duì)面實(shí)操指導(dǎo)，確保改造效果。在質(zhì)量控制方面要求企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)與監(jiān)管系統(tǒng)必須連接，全時(shí)自動(dòng)上傳生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)可核查可溯源?？己藭r(shí)，要求專家嚴(yán)格按《規(guī)程》進(jìn)行打分并簽名確認(rèn)，對(duì)扣分項(xiàng)，檢查組拍照取證，做到事實(shí)清楚，材料齊全，評(píng)價(jià)客觀。企業(yè)通過后，公示考核結(jié)果，有異議及時(shí)復(fù)核，考核過程公開透明，考核結(jié)果客觀公正。
加強(qiáng)服務(wù)保障，及時(shí)解決存在問題。為指導(dǎo)、幫助企業(yè)解決升級(jí)改造中的技術(shù)問題，市散裝水泥辦先后邀請(qǐng)中山大學(xué)、廣州市建科院、三一重工等單位對(duì)企業(yè)綠色升級(jí)改造過程中遇到的原材料倉封閉、廢水與廢渣回收利用、除塵降噪設(shè)備設(shè)施選取等方面問題進(jìn)行了多次專題研討，并請(qǐng)專家給正在改造的企業(yè)予以技術(shù)指導(dǎo)，解決企業(yè)在改造中遇到的難題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，廣州市散裝辦共組織改造交流、技術(shù)研討80余次，現(xiàn)場指導(dǎo)200余次，企業(yè)、行業(yè)管理部門、專家等互動(dòng)交流600多人次。
企業(yè)通過綠色生產(chǎn)升級(jí)改造，極大地改善了攪拌站的生產(chǎn)環(huán)境，有效地控制了揚(yáng)塵與噪聲，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的“零排放”，骨料含水率波動(dòng)小，全時(shí)自動(dòng)上傳生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)，全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)可核查可溯源，促進(jìn)了混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的提高，進(jìn)一步夯實(shí)建設(shè)工程質(zhì)量安全基礎(chǔ)。
新年伊始，筆者進(jìn)入廣州市國豐混凝土有限公司實(shí)地探訪，親身感受綠色達(dá)標(biāo)改造的效果。只見一座嶄新的廠房，四周青山環(huán)繞，進(jìn)入廠區(qū)，看到的是潔凈整齊的環(huán)境和秩序井然的生產(chǎn)場面，好一幅優(yōu)美環(huán)境與現(xiàn)代化工廠和諧統(tǒng)一的美麗畫卷。公司總經(jīng)理鄧大林介紹，該司對(duì)綠色達(dá)標(biāo)高度重視，投入巨資改造廠區(qū)、添置各類設(shè)施設(shè)備，封閉了攪拌樓，嚴(yán)格控制粉塵、噪聲;粉料筒倉安裝了降塵收塵設(shè)備，水泥粉煤灰等粉料進(jìn)場不再產(chǎn)生滾滾粉塵，顆粒物排放濃度小于30mg/Nm3;廢料經(jīng)專用設(shè)備脫水篩分處理后，95%以上回收再利用;廠區(qū)實(shí)現(xiàn)雨污分流，廢水經(jīng)過濾、沉淀處理后，實(shí)現(xiàn)100%循環(huán)再利用;道路及生產(chǎn)區(qū)地面100%硬化，綠化率達(dá)20%。經(jīng)嚴(yán)格檢測，除塵、降噪、廢水廢料處理完全符合相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。公司在實(shí)施綠色改造的同時(shí)，對(duì)5000平方米砂石堆場進(jìn)行全封閉，加建了地倉式上料系統(tǒng)，與原來的露天堆場相比，避免了日曬雨淋，骨料含水率波動(dòng)小，混凝土質(zhì)量水平更加穩(wěn)定可控。在公司的生產(chǎn)操作間，筆者看到，技術(shù)人員正操作電腦，有序下達(dá)生產(chǎn)指令，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，在生產(chǎn)的同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將工程信息、配合比和投料數(shù)據(jù)同步上傳到廣州市散裝辦的監(jiān)管平臺(tái)，隨時(shí)可以接受核查，有問題可以追根溯源、查清責(zé)任。追溯體系的建立，提高了企業(yè)的質(zhì)量和服務(wù)意識(shí)，提升了企業(yè)信謄和競爭力。
據(jù)悉，下一步，廣州市住建委還將出臺(tái)措施，鼓勵(lì)企業(yè)綠色升級(jí)轉(zhuǎn)型：
一是建立合格供應(yīng)商制度，通過綠色達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)質(zhì)量可控穩(wěn)定的預(yù)拌混凝土企業(yè)，優(yōu)先進(jìn)入合格供應(yīng)商名單;
二是在工程招標(biāo)中，逐步引入混凝土招標(biāo)，通過有序競爭擇優(yōu)汰劣;
三是探索預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)施工一體化模式。這些措施將進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)綠色生產(chǎn)改造，提升廣州市預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展水平，保障建設(shè)工程質(zhì)量安全。