《大國重器》攝制組年前到中國建材集團所屬合肥粉體公司和徐州中聯采訪拍攝，昨天的第三集中就播出了中國建材集團以特大型水泥成套裝備和技術為中國制造打call的故事!
支撐起這個國家高效運行的超級裝備，還有這里——萬噸水泥超級工廠。中國的基礎設施建設，每年需要消耗24億噸水泥，超過全球用量的一半。每天可以生產1.5萬噸水泥的巨型生產線，中國已經擁有12條，而它的核心裝備，就是能把巖石碾壓成粉末的輥壓機。正在安裝的就是嚼碎巖石的牙齒——小柱釘，任何巖石都能夠被它輕松嚼碎。這種中國工程師自主研發的深度交錯排列方式，將輥面使用壽命提高了10倍，這是目前世界最高水平。
大國重器之特大型水泥成套裝備和技術
水泥作為基礎原材料，已經徹底改變了人類的生活環境。進入中國不到130年，中國水泥工業實現了飛速發展。中國不僅成為水泥生產大國，并且邁入特大型水泥成套裝備和技術的強國行列。
此次攝制組采景拍攝的行業領軍企業中國建材集團，不僅是全球最大的水泥制造企業、擁有5.3億噸水泥產能，而且依托強大的研發和工程化能力獲得了國際水泥工程65%的市場份額。
巔峰代表——萬噸線
中國水泥工業從早期的濕法立窯發展到現在的新型干法旋窯，從日產幾百噸，到2000噸、5000噸，再到現在的日產萬噸，實現了從引進到跟跑到并跑再到領跑的跨越。
取景拍攝的這種日產萬噸的新型干法水泥生產線是全球水泥工業的巔峰代表。全球特大型萬噸級水泥成套裝備生產線共有31條，其中20條是中國建材集團制造的。
取景拍攝徐州中聯雙萬噸水泥線
徐州萬噸水泥線是在海外引進的萬噸線旁邊，由我們自主研發、設計并安裝的，環保設施一流，粉塵達到超低排放水平，各項技術指標均達到世界領先水平。
核心裝備——輥壓機
水泥裝備中輥壓機稱得上是核心裝備之一。在水泥生產過程中，“兩磨一燒”的生料磨和水泥磨粉磨環節占總電耗的65%-70%，是節能降耗、提產增效尤為關鍵的環節。
這臺我國擁有自主知識產權的輥壓機，直徑達2米，整機重量達438噸，各項經濟技術指標達到了世界先進水平。像這樣超大規格的輥壓機解決了大型水泥生產線高效粉磨的難題，具有粉碎效率高、生產能力大、工藝系統簡捷、維護工作量小等特點，是目前國際公認粉碎效率最高的設備。輥壓機不僅應用在水泥行業，也廣泛應用在冶金、礦山、有色金屬選礦及鋼渣深加工等領域。2017年1月，成功入選了國家工信部公布的第一批制造業單項冠軍示范企業名單。
堅實后盾——研發團隊
中國建材集團擁有多個國家級設計研究院所，在水泥領域形成專利2000多項、核心發明專利500余項，為中國建材集團和中國水泥行業不斷邁向中高端提供了強有力的科技支撐。
中國建材合肥粉體公司是國內最早從事粉體工程技術和裝備研發的科研單位。30多年來，研發團隊始終堅守在粉磨研究領域，逐步完成了從研發結合引進技術，到自主研發、創新引領角色的升級蛻變。我們開發并提供主機裝備的水泥粉磨系統以350t/h單套產量刷新了世界最大水泥粉磨系統紀錄。
合肥院總工程師包瑋教授接受采訪
以前，大型新型干法水泥生產線粉磨工序幾乎全都采用了進口設備，嚴重制約了中國水泥工業的發展。從上世紀80年代開始，我國科技工作者們開始了艱苦卓絕的研究探索工作，從小型輥壓機到世界最大規模的水泥粉磨系統投入運行，我們逐步完成了從引進到創新引領的升級蛻變。
一帶一路——“走出去”的典范
30年前，中國向國外買水泥的技術和裝備，30年后，國外買中國的技術和裝備。從工程設計規劃、到裝備制造、到工程建設、再到管理運營，中國建材集團以完整服務體系，將中國制造、中國標準帶向全球，已在75個國家建設了336條水泥成套裝備生產線。
中國建材集團水泥技術裝備全球布局圖
在埃及同時開工建設六條日產6000噸水泥線
以輥壓機節能粉磨裝備為代表的一批技術裝備，憑借可靠性高、運營成本低、操作維修方便等優勢，出口到包括歐盟國家在內的20多個國家和地區，市場占有率達70%。
正在裝車準備出口尼泊爾的輥壓機
我們的智慧工業服務平臺在線為海外30多條水泥生產線提供了生產運維管理及診斷服務。還通過區域培訓中心、聯合實驗室等平臺為東南亞、非洲國家水泥企業提供大型成套裝備、生產工藝、水泥技術培訓與咨詢服務。
我們不僅把最先進的裝備、技術和理念帶向全球，更用中國質量、中國制造、中國標準改變著人類共同的環境。我們在全球建設了一批花園中、森林中、草原上、湖水邊的工廠，與自然和諧共生;推動大型水泥生產線配置城市生活垃圾處置項目，實現城市生活垃圾日產日清;建造世界水泥的夢工廠，實現無人操作;生產道路、油井、核電、水工等各類特種水泥，產品邁向高端;建設風機葉片、光伏發電新能源工廠，打造環保節能的無煙工廠……
節目錄制花絮
我們精心打造國之重器，
為新時代中國制造打call!