據企業(yè)相關負責人說，要保持整潔不僅僅是要在建立之初投入更多的資金，更要在日常的維護方面在大力，現在企業(yè)多采用國際通用的5S管理模式，管理水泥磨房。
華盛天涯磨房
據了解，5S管理起源于日本，通常是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。
應用于水泥磨房在籌建時就要考慮一些因素，比如，所有土建墻體，地面樹脂硬化，天花板樹脂硬化，消音版門窗，減震墊基礎。將粉塵可生發(fā)的源頭全部截斷。同時要保證相關設備完好，收塵系統能力富余，杜絕跑冒滴漏現象。
當然避免跑冒滴漏不僅僅是為了干凈整潔，更是為了節(jié)省耗能。據河南孟電水泥相關負責介紹，孟電水泥的粉磨站能耗能42.5水泥電耗平均在22—24度/噸。
華盛天涯廠區(qū)
水泥粉磨站因工藝結構不同很難計算哪家企業(yè)電耗相對更低一些。僅從車間5S管理方面而言，5S做到位，水泥磨房不僅外觀看起來干凈整潔，同時因其嚴格避免了跑冒滴漏而從源頭減少了耗能。同時保證了設備的安全運轉、提高了員工的工作效率。
從5S管理方面而言，如果讓看似復雜的管理流程簡易化，讓員工作習慣化是重點。一方面要從源頭杜絕，另一方面人花大力氣去解決污染的發(fā)生源，這樣可以有效減少清掃的工作量，車間現場的整治維護也相對容易簡單得多;有些角角落落，管道密布或是較高位置，清掃起來不是很方便，費時又費用，可在建設之初就設計為密閉可靠式，或采用專用清掃工具;
水泥磨房
5S是改善的基礎，目視化管理是終極目標，車間的每個人都有責任，每個人都要將5S作為個人的目標。平時多一分維護，清掃時就能少一份辛苦。
干凈的生產車間對于員工的安全確實有很大的保障，這無可厚非。而此時此刻，我們認為，未來水泥企業(yè)的之間的競爭并不是環(huán)保程度、干凈程度的競爭，而是磨機能耗的控制，這才是關鍵，環(huán)保做的再好，如果磨機能耗非常之高，也并不能說這家企業(yè)很厲害。所以企業(yè)在發(fā)展的過程中謹防走偏。