2018年我國水泥產量將繼續突破30億噸。依據國內建筑混凝土用砂量計算，我國建筑用砂全年需求大約在70億噸左右。因為供需矛盾突出，機制砂價格也隨之一路上升。雖然機制砂產能巨大，但機制砂的質量卻良莠不齊，在大規模的商砼使用中受到限制，隨著干法制砂工藝的推廣，機制砂的生產能力得到進一步擴大，可普遍存的問題就是石含粉量偏高。
在此背景下，江蘇吉能達環境能源科技有限公司利用十幾年來在水泥行業選粉機生產研發積累的經驗，通過自身不懈努力和技術攻關，適時研發出適應國家砂石新標準的新型機制砂干法風選脫粉機，使機制砂行業由傳統的水洗脫粉轉變成新型干法風選脫粉，在保證機制砂規?；a的同時又解決以前水洗脫粉難定量、環境污染嚴重的困境。
吉能達公司將V型選粉機和自主研發的三分離選粉機有機的結合，研制出復合式機制砂風選脫粉機，該產品已獲得江蘇省科技廳高新技術產品認定，被國家科技部列為機制砂風選脫粉產業化創新項目。該產品利用V型選粉機將4.75～2.37mm的粗顆粒率先分離出來，粗顆粒可再回制砂機繼續制砂，也可作為成品出售，中砂和細砂通過V后被上部的籠型轉子分離出來，0.075mm的細粉則被旋風筒收集下來，從而實現脫粉的目的。
該選粉機和傳統選粉機相比具有以下四大優勢：
一是處理能力大。單臺設備處理量可達600噸/時以上，是傳統的脫粉工藝無法比擬的，為機制砂大規模的工業化生產奠定了堅實的基礎，能很好的緩解當前市場的供需矛盾。
二是脫粉精度高。各地礦山礦石品種各異，生產出的機制砂中含粉量從20%到30%也各不相同，傳統的機制砂脫粉工藝對脫粉后的機制砂中的粉含量難于定量控制，不能很好的控制在合理的范圍內，因而難于生產出高品質的機制砂。吉能達公司研制的復合式選粉機可很好的控制機制砂中石粉含量，在3%到10%范圍內可控可調，為企業生產高品質的機制砂提供了很好的保證。
三是粗、中、細三種砂可同時選出。傳統的機制砂脫粉工藝即使是干法分選，在脫粉的同時也只能選出一種砂，細度模數不可調節。吉能達公司的復合式機制砂脫粉機在脫粉的同時可分選出粗、中、細三種成品砂，粗中細砂的細度模數可根據用戶的要求控制合理的范圍內。
四是該產品運行可靠穩定。因為機制砂最大進料顆?？蛇_10mm，甚至更粗，這樣大的顆粒如果直接進入到籠型轉子進行分級分選，對設備的耐磨性能要求非常高，即使用最好的耐磨材料制造，選粉機的撒料盤和轉籠也很容易磨損，轉動部分一旦磨損失去平衡，將嚴重影響設備的平穩運行和分級性能。該復合式選粉機將來料首先進入靜態的V選進行初分級，V選內部的導流板、分級板即使有磨損，也不影響設備的平穩運行。
吉能達公司研制的復合式機制砂脫粉機自投放市場以來，產品經過不斷的改進和升級，已日臻完善，在眾多的大型骨料生產企業得到了普遍的推廣和應用，如中國水電水利三局、八局、九局、十六局;葛洲壩集團;中聯集團;陜西瑞德寶爾投資公司;陜西堯柏集團;重慶金九建材集團;河南禹州宜鑫建材集團等都取得了用戶的一致好評。
吉能達人又把目光瞄準樓式制砂系統，準備把復合式脫粉機集成到制砂樓系統，目前已取得初步成效。我們有理由相信在吉能達人的堅持不懈努力下，復合式機制砂脫粉機會在機制砂脫粉的道路上漸行漸遠。(本文作者：江蘇吉能達環境能源科技有限公司 閔長武)