據了解，雖然近年來各地各部門攻堅克難，大力推進大氣污染綜合治理，空氣質量持續改善，尤其是重點區域的改善成效尤為顯著，重污染天氣發生頻次和強度均明顯下降，但當前污染物排放總量遠超環境容量，在不利的氣象條件下，重污染天氣依然頻發成為人民群眾的“心肺之患”。
因此，重污染天氣應對是打贏藍天保衛戰的重中之重，而差異化減排措施有利于促進高質量發展。針對重點區域、重點領域，在重點時段對不同環保績效水平的工業企業，采取更加精準、更加科學的差異化應急減排措施，有利于增強企業預期，提前有序調整生產，減少對正常生產經營的影響。同時，也有利于鼓勵“先進”、鞭策“后進”，推動企業綠色發展，促進全行業提標改造升級轉型，對進一步深化“放管服”改革，推動經濟高質量發展具有積極作用。
其中水泥行業：
1、適用范圍
包括水泥熟料生產、粉磨站、礦渣粉、水泥制品等工業(特種水泥行業除外)。
2、生產工藝
(1)主要生產工藝：破碎、配料、回轉窯焙燒、烘干、破碎、水泥粉磨、水泥加工等。
(2)主要原輔材料：水泥熟料生產原輔料包括石灰質原料(石灰石、白堊、大理石、石灰質泥巖、電石渣等)、鐵質校正原料、硅質校正原料、鋁質校正原料等;協同處置水泥原輔料包括危險廢物、生活垃圾、城市和工業污水處理污泥等;水泥粉磨生產原輔料包括熟料、緩凝劑(天然石膏、磷石膏、脫硫石膏等)、混合材(粉煤灰、?；郀t礦渣、石灰石等)等。
(3)主要能源：燃煤。
典型水泥制造生產工藝圖
3、產排污環節
(1)PM：主要來自破碎機、生料磨、煤磨、水泥窯及窯尾余熱利用系統(窯尾)、冷卻機(窯頭);水泥粉磨過程中PM排放主要來自烘干機、水泥磨、破碎機、包裝機及輸送設備等。
(2)SO2、NOx：水泥熟料生產過程中的SO2和NOx排放主要來自水泥窯及窯尾余熱利用系統(窯尾)及生料磨。
4、減排措施
(1)黃色及以上預警期間：水泥制品、粉磨站停產;禁止使用國四及以下重型載貨車輛(含燃氣)進行物料運輸。
(2)橙色預警期間：水泥熟料生產線停產。協同處置城市生活垃圾或危險廢物的企業，日處理生活垃圾與污泥總量低于400噸(含)、處理有毒有害廢棄物總量低于熟料產能4%(含)的生產線，停產。
(3)紅色預警期間：水泥熟料生產線停產。協同處置城市生活垃圾或危險廢物的企業，日處理生活垃圾與污泥總量高于400噸但低于600噸(含)、處理有毒有害廢棄物總量高于熟料產能4%但低于6%(含)的生產線，停產。
5、核查方法
(1)電量分析：從電網公司調取企業用電量情況，分析歷史預警期間電量變化，比對采取減排措施期間的用電量是否有明顯下降趨勢。
(2)現場核查：查看破碎機、生料磨、煤磨、水泥窯、烘干機、水泥磨、破碎機、包裝機及輸送設備等是否按要求停產。
(3)臺賬核查：查閱是否為已備案納入民生需求的不停產企業名單;涉及危廢處置和協同處理的企業，核定處置能力、處置量和最低生產負荷;多條生產線的均因協同處置不停產的，核定處理量是否超出單條線處理能力。涉及供暖的企業核定供暖面積，是否與協同處置任務相統籌。查閱DCS生產數據，查看是否落實停產要求。檢查煙氣在線數據，比對預警期間主要污染物濃度或排放量是否下降。
(4)運輸核查：調取廠區大門視頻監控記錄，比對預警前后廠區重型載貨汽車運輸頻次，是否符合要求;現場抽查運行車輛，核查排放標準是否符合要求。